折叠特征
折叠出厂硬度
预硬40HRC左右
折叠用途
适用于生产透明产品的塑胶模具,要求有良好的表面光洁度的电蚀模具,或长期生产的高硬度精密模具。
折叠注意事项
倘若使用气体加热器预加热或加热时,整块工件应同时受热,以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时,焊料往往比较多,在这情况下纵使会令尺寸有些微改变,亦须在烧焊后立即进行应力消除(于870℃),及给予时效硬化处理,温度为500至520℃。
折叠化学成分
C碳 :0.15
SI硅 :0.30
MN锰 :适量
NI镍 :3.0
AL铝 :1.0
CU铜 :1.0
MO钼 :0.3
S硫 :适量
折叠力学性能
折叠工艺规范
(1)气体软氨化规范
软氮化温度520°C,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。
(2)普通球化退火规范
退火温度780~810°C,以25°C/'h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
(3)等温球化退火规范
退火温度780~810°C,快冷至690~720°C,进行等温,再出炉空冷。
该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18h),处理后的组织中碳化物细小均匀。
(4)重复球化退火规范
第一次加热到810°C后冷却至650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C,出炉空冷。
该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。
(5)淬火、回火、冷处理规范
淬火温度830~860°C,油冷,回火温度170 ~190°C。冷处理温度-50~ -78°C。
折叠典型应用
1)主要用于镜面抛光模具,以及电视机滤光板、化妆品盒等模具.
2)用作动模镶件。