除铁器工作原理

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除铁器工作原理图1

除铁器工作原理

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在停止过程中也采用相同原理,这样使电机中产生的转矩被缓慢减小,从而实现了软停止。在电机成功启动之后,晶闸管被完全接通,电网电压完全加在电机上。在运行中无需对电机进行调压,通过内装的旁路回路实现晶闸管的跨接。这样减少了在连续运行过程中产生的由晶闸管的损耗功率引起的废热,由此减小了开关装置周围的温升。

卸铁 带式 输 送机 采用 SIEMENS 电机DRE160MC4(11kW),380 V△接法,额定功率 P 为 11kW,额定电流, 为 23A,直接启动电流约 161A (启动 电流为额定电流的 7倍),额定转矩 为 71 N·1TI,额 定转速 Ⅳ 为 1475 r/min,直接启动转矩 约 142N·1TI(启动转矩为额定转矩的 0.8~2.2倍 ,取 2倍计 算 )。采用软起动器时,设置变频器启动电压为电网电压的 50%。


对人为忘开、关除铁器及除铁器空转的浪费状态,采用皮带秤流量输出信号控制除铁器的运行。取料机上采用的是日本大和制衡公司 CFC一20皮带秤,当皮带秤有流量显示时,将输出一个 4—20mA的模拟量信号到取料机的 PLC中,再通

过取料机光纤送到输煤系统的中控室,中控室发出一个除铁器启动命令代替原来的胶带运行信号,从而控制除铁器的运行。当皮带秤的流量中断 60s后,除铁器再停止工作。此项改造实现了除铁器高效自动投入或退出运行,大大减少空载运行时间,有效实现了节能

降耗的目标。


2 对除铁器卸铁胶带的软启动改造

2.1 电动机直接启动的危害除铁器卸铁胶带的电机为 SEW 的 DRE160MC4,11kW。直接启动具有以下危害:

1)直接启动电动机的启动电流是额定电流的4~7倍,易引起供电电网电压波动,影响其他设备的安全运行。

3) 直接启动时的大电流伤害电机绝缘,缩短使用寿命。

4) 直接启动时的大电流能产生较大的冲击力,造成电机损伤。

5) 直接启动时的大扭矩突然加在机械设备上易造成齿轮磨损,加速胶带磨损,甚至抻断胶带。


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