三、注意事项：

A不做超过机台负荷之生产。

B注意机台是否运转顺畅，无杂音或异常振动。

C量具、仪器、工具不得放置于机器上以免运转时发生意外。

D各部润滑系统须保持顺畅。以确保机器寿命。

E▽开机前要固定刀具位置，定位螺丝不可松动，确保弹簧外径在要求之内。   F▽以电脑程序控制  Y值的进料量，确保弹簧长度在要求范围之内。

四、特殊性符号管制：“▽”为特殊性管制点。

螺旋弹簧的工艺流程    螺旋弹簧的工艺流程是指把弹簧材料变成成品弹簧，按顺序流经每道工序的过程。由于弹簧材料，弹簧类型和加工方法不同，螺旋弹簧的工艺规程也各有差别。但是，它们的基本工艺流程是：卷簧-热处理-端部加工-表面处理。

　　下面，就常见的几部典型工艺流程予以介绍。

　　1．用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧

　　图5-10是用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧的基本工艺流程。其中，虚线框中的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求和生产厂的客观条件。

不久，根据这一原理制作的用于钟表使用的弹簧也被胡克本人发明出来。而符合“虎克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。碟形弹簧是法国人贝勒维尔发明的，是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。在近代工业出现之后，除了碟形弹簧之外还出现了弹簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈弹簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。