螺旋弹簧的工艺流程 螺旋弹簧的工艺流程是指把弹簧材料变成成品弹簧,按顺序流经每道工序的过程。由于弹簧材料,弹簧类型和加工方法不同,螺旋弹簧的工艺规程也各有差别。但是,它们的基本工艺流程是:卷簧-热处理-端部加工-表面处理。
下面,就常见的几部典型工艺流程予以介绍。
1.用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧
图5-10是用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧的基本工艺流程。其中,虚线框中的工序为非固定工序,是否进行取决于弹簧的性能要求和生产厂的客观条件。
镀锌弹簧钢丝:通常在成品尺寸进行热镀或电镀,也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。
油淬火弹簧钢丝:根据需要可采用碳钢或合金钢,表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理,这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多,普通弹簧当然也可以用。
弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,
电镀保护层不但可以保护不受腐蚀,同时能改善弹簧的外观。有些电镀金属还能改善弹簧的工作性能,例如提高表面硬度,增加抗磨损力,提高热稳定性,防止射线腐蚀等。但如果单纯为了弹簧的腐蚀,一般应选用电镀锌层与电镀镉层。 联系电话:
锌在干燥的空气中较安定,几乎不发生变化,不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。