怎么选适用于金属型材冷弯机的材料——冷弯带钢的？

关于冷弯型钢的交货状态　标准中规定：冷弯型钢以冷加工状态交货，如有特殊要求由供需方协商确定。一般条件下对冷弯型钢的交货状态没有严格的需求，冷加工状态即可。对一些动态的疲劳负载工作条件，其交货要求较高。有时要求对闭口断面的焊缝进行在线热处理，可消除焊接应力改善焊缝组织。还有些使用要求更加严格，或还需要弯曲冲压等较大变形量的深加工，这就要求对冷弯型钢整体进行消除应力的退火或正火热处理。建筑行业往往要利用冷加工提高屈服强度值，所以不需处理。

选好的材料，客户记得选好要做的规格，发给我们，咱们睿至锋机械就可以为你定做成型机系列了。

睿至锋机械辊式冷弯成型理论与工艺

冷弯型钢的断面转角部分材料由于弯曲塑性变形出现冷作加工硬化，即强度提高，塑性下降，这种现象称为冷弯效应。若利用冷弯效应提高强度后进行构件设计，则可节约１０％～１５％的钢材，也可作为提高冷弯型钢构件强度的安全储备。

由于辊式冷弯成型过程中，板带是由主动的成型辊送进的，因此冷弯成型可与焊接、穿孔、打印、定尺剪切、卷入铁丝及纸板等其他多种工艺相结合而成为联合连续式的生产线。

我们为客户定做辊压式冷弯成型机。按照客户产品定做

睿至锋辊式冷弯成型工艺与冷轧工艺不同点如下。在辊式冷弯成型过程中，板带材横断面的厚度和面积保持不变，而断面形状发生显著变化 （高度大幅增大，宽度大幅减小），长度几乎不变。在冷轧带材过程中，带材通过辊缝时厚度减薄，断面积减小，长度显著增大，断面形状几乎不变。

在睿至锋辊式冷弯成型过程中，由于成型工件相对于成型辊产生后滑，成型机架出口处成型工件的运行速度往往略低于成型辊的圆周速度。在几对成型辊中对工件进行连续冷弯成型时，各对成型辊中工件的后滑速度可通过改变成型辊中心距和装设专用辊来调节。冷轧过程中轧件则相对于轧辊产生前滑和后滑。