磁性分离器的特性。对于使用永磁铁产生磁场梯度最普通的办法是在磁路中的钢极上使磁力线集中，通过在两个磁铁之间放置钢极片可以简单的达到该目的。结果在磁场强度末端区域的磁通将在钢极片

中集中。

3 磁性分离器的类型

3．1 稳态永磁分离器

般说来，在众多磁性分离器中，稳态永磁分离器是较简单的一种。

平板磁铁。平板磁铁是所有磁性分离器中最古老的一种。平板磁铁是由矩形永磁铁、不锈钢外壳和安装合适的托架组成。平板磁铁安装在槽、喷嘴、管道、送料桌或罩上以及悬挂在输送机、进料机电的设备有关的成本因素。在开发低价超高速PC机的同时，它能保持足够的数据容量对磁场进行数字分析，通过对不同的磁路分析，确定如何使用高能永磁材料。因此，计算机辅助设计是永磁材料进入磁性分离设备不可缺少的工具。

在切削液使用过程中 由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质．严重影响工件表面粗糙度．降低刀具和砂轮的使用寿命．并使机床和循环泵的磨损加快。此外 由于机床漏油．使润滑油落入水基切削液中 使乳化液产生浮油．合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降并缩短了使用周期。

详解如下：

一，磁辊的吸附能力

磁辊是磁分器的核心部件 磁辊的吸附能力取决于以下3方面因素：

1．磁感应强度：

2．磁路布局；

3．吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了磁分器的吸附能力；磁感应强度越大．对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好。

另外．

同等磁感应强度下．磁路布局合理．磁辊的吸附能力

将显著提高．同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。