有些磁性分离器的磁辊是用磁块拼装而成，并沿磁辊径向将磁块充磁，这样通过仪器测量，在磁块边缘磁力线集中的地方，磁感应强度值的确比较大，但实际上，它的磁力线回路是垂直于磁辊表面的，有 4／5的磁场回路位于磁辊内部作无用功，只有 1／5的磁路在磁辊表面进行工作，这就是某些磁性分离器磁辊表面的杂质吸附效果是一个个方块状，并且是薄薄的一层的原因。烟台杞杨机械有限公司生产的 KFCT型磁性 分离器的磁性材料通过科学拼装组合，使磁辊表面的磁感应强度极大增强，是原来的2倍以上；并且磁感应回路2／3以上位于磁辊外表面，而磁力线回路方向是平行于磁辊轴线且均布在磁辊圆周上的。
磁性分离器厂家经过多年的理论研究和实践经验积累．将传统的磁性分离技术转化为系列成熟产品．并通过定型分类、改进技术、完善工艺将磁性分离产品分为三类：铁氧体压辊型 (KFCT II精坎千型)、铁氧体梳齿型 【KFCT Il型) 钕铁硼梳齿型(KFCT I型 )。其中每一类型又可以根据流量细分为十几种小型号，各具特点及良好的性价比，可满足不同工况的需求。
磁性分离器厂家生产的三大系列KFCT型磁性分器，已经不仅仅局限将磨床冷却乳化液中的金属磨屑清除；还广泛用于轧钢冷却水中的氧化皮、金属碎片：印染、涂装过程中的铁粉等吸磁类杂质进
行 98％ 以上的有效分离清除。
磁性分离器厂家司生产的KFCT系列磁分器
产品主要应用于：
轧钢含油乳化液过滤净化：轴承磨削线冷却液集中处理；电加工机床冷却液杂质分离：粉末涂装过程中的杂质分离；轧辊磨床乳化液过滤净化；软磁磨削线冷却液集中处理纺织印染过程中的杂质分离：拉丝过程中的拉丝液过滤净化。
梳齿型磁性分离器在轴承磨削冷却液处理中的应用
在金属生产加工、存储使用过程中，金属切削粉末经常溶汇，混合掺杂在冷却乳化液、设备润滑油中，若不进行及时有效地分离过滤，对工件的加工质量、机械设备及水泵的使用寿命、环境的污染程度及冷却液的更换频率都有相当大的影响。
磁性分离器依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。磁性分离器基本结构见图 1。在磁辊下设入水口睃辊磁辊导鸫板集渣箱
导流板出水口
图 1 磁性分离器基本结构示意图
半圆形导流板，在磁场作用下使磁性的固体粒
(含砂轮末)一起粘附于磁辊上，所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油
的净化。
