规定画法⑴在平行螺旋弹簧线的视图上，各圈的轮廓线画成直线。

⑵有效圈数在4圈以上的弹簧，可只画出其两端1～2圈（不含支撑圈）。中间用通过弹簧钢丝中心的点画线连起来。

⑶在图样上，当弹簧的旋向不作规定时，螺旋弹簧一律画成右旋，左旋弹簧也画成右旋，但要注明“左”字。折叠编辑本段应用领域大多数材料都有不同程度的弹性，如果将其弯曲，便会以很大的力量恢复其原形。在人类历史，一定很早就注意到树苗和幼树的树枝有很大的挠性，因为许多原始文化利用这一特性，在门后或笼子后楔上一根棍，或者用活结套在一根杆上向下拉；

2、弹簧的化学保护层  

利用化学反应的方法使弹簧表面生成一层致密的保护膜，

以防止弹簧腐蚀。通常采用氧化处理与磷化处理。

氧化处理与磷化处理，成本低、生产效率高，一般弹簧制造厂均采用氧化处理，作为防腐蚀性处理。

（1）氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，弹簧表面生成保护性的磁性氧化

铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和

氧化处理工艺。

氧化处理的方法有：咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。

碱性氧化法是将弹簧放入温度

140°C左右，含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间，氧化剂和氢

氧化钠与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。

一.弹簧加工卷制：

弹簧主要性能的产品主要就是这个部份产生。这几个部份在弹簧生产过程中是必须有的，少一项都不能生产出一个合格的弹簧.目前弹簧的卷制使用的均为CNC电脑数控弹簧机  

1.材料.      需要知道材质及材料的大小也就是线径。材质一般常见分类为钢丝、琴钢、不

锈钢及合金钢。选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。

为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。表20-2列出了几种主要弹簧材料及其使用性能。实践中应用最广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。图20-2给出了碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限。