磁辊结构

磁辊是磁性分离器的核心部件，磁辊的吸附能力取决于以下三方面因素：即磁感应强度、磁路布局、吸附面积。磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显著提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积将大大增加。

通过仪器可非常直观地检测出磁辊表面的磁感应强度，它是一个比较明显的指标。这就象通常看到的，一块磁铁可以吸起一些杂质，随着磁铁体积的增大，磁力增强，能够吸起的杂质就越多是个道理。

众所周知，磁力线是一个闭合回路，即从 N 极到 s极 ，磁力线的回路，才是磁场工作的地方，所以，磁路在磁辊上的分布就是一个至关重要的问题。

转动f自清理1永磁分离器

(1)永磁鼓型分离器。将高强度永磁场与自清理特性相结合，这种分离器用在既清理非磁性产品又集中和回收磁性产品的高水平磁性工艺流水线过程中，是非常有效的。

(2)滚动型分离器。稀土滚动磁性分离器是为了提供峰值分离效率和当需要高纯度产品时所使用的典型分离器。磁滚是带薄的钢极片的多层结构钕铁硼永磁盘f直径 为3～4in)，钢极随磁通饱和而产生高于21000Gs的强磁场。磁滚在分离器中做成滑轮头结构，通常用皮带带动磁性滑轮头转动，并且运送材料到磁场。

1．磁性分离器配有德国品牌蜗轮蜗杆减速电机，扭矩大、噪声低、性能可靠、结构紧凑。

2．磁性分离器采用铜质刮屑板、不锈钢导屑板及不锈钢梳齿环，均经特殊工艺抛光后，表面亮

度已达到镜面效果。

3．磁性分离器铜质刮屑板被分割成多个部分，可随时分段微量补偿刮板磨损量，以确保zui佳分离效果。

磁性分离器的应用范围正在被拓展，作为一种传统产品，它也正被赋予更多的新概念和先进技术，以适应现代工业的需要。