磁性分离器在冷却润处理技术

切屑、冷却润滑液处理技术及其设备．是随着切削加工机床的发展而发展的。但是 长期以来重主机、轻配套的状况使得切屑、冷却润滑液处理技术及其设备发展迟缓、水平低下。从 20世纪 80年代开始．重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意 尤其是湿式加工的应用．促使切屑、冷却润滑液处理技术及其设备在此后的 20多年里得到长足的进步。切屑、冷却润滑液处理设备包括切屑的收集、输送、处理设备；冷却润滑液的供给、回收、净化处理等设备。

3)涡流非类金属分离器。现在的涡流非类金属分离器是由具有交变轴极的永磁滑轮组成 转子封装在作为短皮带运送器的主滑轮的非金属的壳内。当皮带运送材料到达典型分离转速，即低于400dmin1]~，或磁性转子在高速旋转 f圆周速度高于300r／ainr或接近10000r／min)lt~，这意味着，颗粒暴露在不同的反转磁场，正当它们越过主滑轮的时候，导体是相斥的，并且对来自非传导材料采取不同的轨道，从而实现对不同性质材料分离的目的。

4)类铁轮湿法磁性分离器。NdFeB磁性分离器的简单应用是处理弱磁性矿 ．而且大部分是用于处理干燥材料。矿的温度可能超过IO0~C，从而可以将热传到磁体，会引起磁性能下降，最终影响磁性分离效果。因此，在这种情况下，就应当使用耐高温的NdFeB磁体，这将会拓宽NdFeB永磁分离器的应用场合。

磁性分离器的应用及探讨

【摘 要】 结合磁性物质的特点和原理，重点论述了磁性物质的磁性分离技术的发展历程，分析了磁性分离器的应用和发展前景。

磁性分离技术是一门古老的技术，在200多年前就有磁性物质和非磁性物质分离的记载。在煤炭工业中，磁性分离器作为净化煤炭杂质，提高煤炭品质，有着不可替代的作用。特别是钕铁硼永磁材料的应用，使得磁性分离器有了质的突破．扩大到更广阔的应用领域。本文将对磁性分离器的发展历程、类型以及应用做一简要论述，并重点对NdFeB磁铁在磁性分离中的应用进行论述。