咱们睿至锋机械，根据客户产品设计成型机，运用了不同的成型功、成型力和成型力矩，辊式冷弯成型工艺的成型功与多种因素有关，其中最主要的有带坯厚度、带坯拉伸强度、成型道次、传动系统的传动效率，以及成型辊与成型材料之间的摩擦等。

我们利用简单模型计算的理想成型功仅占实际辊弯所消耗功的１０％，其余部分用于克服辊带间的接触摩擦和传动阻力。

我国在解放前上海的一些弄堂小厂用拉拔方法生产一些冷弯型钢，主要用于装璜。

也有汽车厂有自备机组生产汽车专用的封窗和车身冷弯型钢，旧有的冶金行业的小型冷弯机组，由于钢带质量不好，所产的冷弯型钢不能满足用户要求，不久就停产，国外的设备、汽车进入中国，看到国外的汽车、设备都用上了冷弯型钢金属型材，此类金属建材美观又轻巧，人们纷纷向冶金行业提出要求，为冷弯型钢的发展打开了广阔空间。而建筑领域也渐渐使用使用冷弯型钢型材。目前正在向住宅钢结构建筑中发展和应用。

我们睿至锋为你定做各种金属型材成型机

在弯曲角不能改变时只能加大弯曲半径。不过有的型材不仅要求锐角弯曲，而且要求有小的弯曲半径，此时可以采取的措施是将弯曲角分几步来压成。

两次压弯将比一次压弯的应变集中度小，厚度减薄量也小，可见分为两次压弯成型也有利于减小圆角半径。同理可知，采用多段压弯和多次压弯都有利于减小圆角半径。

冷弯成型时轧制板带材的纤维方向对弯曲圆角半径的选定也有一定影响，当弯曲应力方向与纤维方向垂直时容易产生裂纹。