1  范围本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于车辆座椅

,家具用蛇形弹簧（以下简称蛇簧）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注明日期的引用文件，其版本适用于本标准。

GB/T 1805弹术语簧

GB/T2828.1技术抽样检验程序

第1部分：按***质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1：1999，

IDT）GB/T 4357碳素弹簧钢丝YB/T 5220  非机械弹簧用碳素弹簧钢丝

二、生产工艺一般采用60Si2Mn、50CrV等材料，工艺采用下料、钻孔、卷耳、淬火、回火、喷丸、配装、预压、喷漆等工艺。汽车钢板弹簧检测设备编辑一、参照标准：《JB/T 7796-2005 弹簧拉压试验机》本标准规定了弹簧拉压试验机的术语和定义、要求、检验规则、标志和包装等内容。二、功能特点：1.拉伸试验：对各种拉伸弹簧做拉伸试验2.压缩试验：对各种压缩弹簧做压缩试验3.测量方法：通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度4.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；5.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

4）经淬火回火处理的冷卷弹簧，单边脱碳层的深度，允许比原材料标准规定的脱碳层深度再增加材料直径的0.25%；

5）热卷弹簧成型后，必须进行均匀的热处理，即淬火、回火处理；

6）热卷弹簧淬火回火后的硬度，一般为41.5-48HRC。单边脱碳层的深度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的

0.5%；

7）热卷弹簧表面应进行防锈处理。

8）凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时，电镀后应进行去氢处理。

9）弹簧表面应光滑，不得有肉眼可见的有害缺陷，但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在；

10）根据需要，对弹簧进行立定处理，强压和加温强压处理，喷丸处理。