因此,实际金属和合金的液体结构中存在着两种起伏:一种是能
量起伏,表现为各个原子间能量的不同和各个原子集团间尺寸的不同;另一种是浓度起伏,
表现为各个原子集团之间成分的不同。
如果AB原子间的结合力较强,则足以在液体中形成新的化学键,在热运动的作用下,
出现时而化合,时而分解的分子,也可称为临时的不稳定化合物,或者在低温时化合,在高
温时分解。例如,硫在铁液中高温时可以完全溶解,而在较低温度下则可能析出FeS。当
AB原子间或同类原子间结合非常强时,则可以形成比较强而稳定的结合,在液体中就出现
新的固相 (如氧在铝中形成Al2O3,氧与铁中的硅形成SiO2 等)或气相。
可以看到,液态铝中的原子的排列在几个原子间距的小范围内,与其固态铝原子的排列
图15 700℃时液态Al中原子分布曲线
[当r→∞时,ρ(r)→ρ0,表示
较大体积中的原子平均密度
(相当于非晶态材料)]
方式基本一致,呈现出一定的有规则排列;而距离远的原子
排列就不同于固态了,表现为无序状态。这也是液态金属结
构的主要特征,称之为 “近程有序”、“远程无序”结构。
(3)液态金属结构的理论模型 对液态金属结构的理
论描述至今还没有一个公认的、系统的、科学的模型。以
下就几类典型模型做简要介绍。
3表面张力引起的附加压力
假设液体中有一半径为r的球形气泡,
由于液体表面张力造成了指向内部的力p
(图113)。若将球的体积增大ΔV,则必须
克服阻力p而对它做功:ΔW=pΔV。而
这一所做之功变为表面积增大后的表面自
由能增量:ΔF=σΔS(ΔS为球体增大之表面积)
由此可见,因表面张力而造成的附加压力p的大小与曲率半径r成反比。则r1=r2=r。附加压力p也称拉普拉斯压力。
如液面凸起 (不润湿),附加压力为正值,液面下凹 (润湿),附加压力为负值,如图
4所示。造型材料一般不被液态金属润湿,即θ>90°(θ为润湿角)。故液态金属在铸型
道内的表面是凸起的,如图115所示,此时产生指向内部的附加压力。