睿至锋冷弯机槽型材成型时应力和应变

槽型材成型过程。板带的特定部位经渐次弯曲成角度α１，α２，…，αｎ，最后成

为所要求的断面。

如前所述，冷弯成型不同于非稳态变形的冲压成型，从一个角度弯至下一道的某一角度不是在板带全长上同时成型的，而是经过一个平缓过渡逐渐弯成需要的角度。除了头尾外，和普通轧制过程一样，冷弯成型时板带任意断面上的金属流动是稳定的，不随时间变化。

睿至锋机械辊式冷弯成型理论与工艺

冷弯型钢的断面转角部分材料由于弯曲塑性变形出现冷作加工硬化，即强度提高，塑性下降，这种现象称为冷弯效应。若利用冷弯效应提高强度后进行构件设计，则可节约１０％～１５％的钢材，也可作为提高冷弯型钢构件强度的安全储备。

由于辊式冷弯成型过程中，板带是由主动的成型辊送进的，因此冷弯成型可与焊接、穿孔、打印、定尺剪切、卷入铁丝及纸板等其他多种工艺相结合而成为联合连续式的生产线。

我们为客户定做辊压式冷弯成型机。按照客户产品定做

若以延展性好的钢材为例，要看弯曲半径。在以形状要求为主，弯曲处允许表面粗糙甚至允许有微裂纹时延展性很大的奥氏体不锈钢，弯曲半径可达一定程度弯曲半径还与弯曲角有关。

弯曲半径相同时锐角弯曲比钝角弯曲的破裂可能性要大。深入的分析可知，金属在弯曲过程中相邻截面的变形是不均匀的，弯曲部位的各个截面不可能同时达到一个相同的曲率值，与辊的圆角接触处先开始弯曲，达到塑性变形程度。