睿至锋龙骨机、卷闸机等冷弯机的冷弯工艺，是通过一系列的模具实现成型的，根据你的产品规格而来设计的。

冷弯型钢由于生产工艺方法与热轧型钢不同，可制造更薄更宽的型钢，从截面特性上看钢材用在更需要的地方。如：一个２０号轻钢槽钢腹板厚５２ｍｍ，翼缘厚９ｍｍ，而冷弯槽钢可生产３ｍｍ厚度的冷弯槽钢，还可减薄到２ｍｍ以下，所以冷弯型钢可生产更薄的型钢。同样２０号轻型槽钢其翼缘宽７６～８０ｍｍ，而冷弯槽钢可大于８０ｍｍ，可达到或超过２００ｍｍ，所以冷弯型钢可生产更宽的型钢。冷弯型钢可增加内外卷边，热轧型钢是不可生产内卷边的。卷边起到稳定截面，增加抗弯和抗扭能力的作用。圆、方、矩形等中空截面的型钢，热轧更难以生产，冷弯则可生产，冷弯型钢还可以满足结构上的要求轧制出异形截面，如卷帘门型钢、空腹钢窗型钢、彩板轧成的钢窗型钢、Ｌ形檩条型钢、钢门框和钢门等。

定做冷弯型钢成型机找睿至锋

睿至锋辊式冷弯成型工艺与冷轧工艺不同点如下。在辊式冷弯成型过程中，板带材横断面的厚度和面积保持不变，而断面形状发生显著变化 （高度大幅增大，宽度大幅减小），长度几乎不变。在冷轧带材过程中，带材通过辊缝时厚度减薄，断面积减小，长度显著增大，断面形状几乎不变。

在睿至锋辊式冷弯成型过程中，由于成型工件相对于成型辊产生后滑，成型机架出口处成型工件的运行速度往往略低于成型辊的圆周速度。在几对成型辊中对工件进行连续冷弯成型时，各对成型辊中工件的后滑速度可通过改变成型辊中心距和装设专用辊来调节。冷轧过程中轧件则相对于轧辊产生前滑和后滑。

睿至锋辊式冷弯成型工艺同冷轧带材工艺的比较　辊式冷弯成型工艺和冷轧工艺共同点

如下。

旋转的工作辊 （或成型辊）通过摩擦力带着长坯料 （板带材）连续进入机组并不断地向前运行，坯料全长各个断面依次通过各个机架的辊缝 （或孔型）逐渐完成整个变形过程。

在加工过程中，在坯料整个宽度上的变形只产生于坯料与工作辊的接触区。冷弯成型工艺状态和冷轧工艺状态稳定时，所需能量、轧机及辊式冷弯成型机各机构和工作辊中产生的作用力及作用方向都是不变的。