承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

原砂【承德铸造用原砂】的主要矿物成分是石英（即 SiO2）、长石和云母，还有一些铁的氧化物和碳化物。石英比重 2.55，莫氏硬度七级，熔点 1713℃，具有耐高温、耐磨损等优点。若原砂【承德铸造用原砂】中石英（ SiO 2）含量高，则原砂【承德铸造用原砂】的耐火度和复用性都好。

长石是铝硅酸盐，常见的有钾长石（ K2O、 AI2O3、 SiO2）钠长石（ Na2O、 AI2O3 SiO2）和钙长石（ 2CaO、 AI2O3、 SiO2） ,长石比重 2.54-2.76,莫氏硬度 6－6.5级，熔点 1100－1250℃，因其熔点低、硬度低、不耐磨、易粉碎，会降低树脂砂的复用性和耐火度。

云母是种含铝硅酸盐，有黑白云母之分，白云母的成分为（ 3AI2O3、 6SiO2、 H2O）。云母的熔点为 1145－1270℃，比重 2.7-3.2。硬度很低，极易破碎，它在砂中的含量多少对原砂【承德铸造用原砂】的复用性很有影响。

总之，在选择原砂【承德铸造用原砂】时， SiO2含量应尽量高一些，不纯物要少，当然还与金属的熔点和浇注温度，铸件壁厚等因素有关。一般来说，铸钢用原砂【承德铸造用原砂】 SiO 2含量应大于 95％，铸铁应大于 92％，有色金属可以低一些。

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为什么采用催化活性过强固化剂和过多的固化剂加入量。会导致树脂砂的终强度下降?

采用催化活性过强的固化剂或过多的固化剂，会导致预固化阶段过短，树脂中无规则卷曲线团状预聚物尚未充分伸展和有序化，就被已经交联的预聚物阻塞在体形结构中，使线团中的大量活性基未能参与反应，不能形成聚合度很大的聚合物。所以尽管树脂砂硬化较快，初强度较高，却必然导致终强度的明显降低。

为什么自硬树脂砂的旧砂需要再生回用时，不宜用磷酸做固化剂?

用磷酸做固化剂的砂型、芯在浇注后，磷酸不能在金属液的热作用下分解破坏，而生成磷酸盐沉积在砂粒表面，较难通过再生去除，导致再生砂配制的树脂砂的强度下降很多，并且增加铸型膨胀，使夹砂倾向增加。

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树脂砂强度

树脂加入量  强度是树脂砂的核心指标之一。金属液进入铸型时，铸型强度过低，内浇口附近树脂砂易溃散，有形成冲砂、夹砂等缺陷的倾向。树脂砂强度过高，打箱时靠近砂箱的树脂砂不易溃散，又会对落砂造成困难。而且，强度越高发气量越大，若铸型排气能力不足，铸件则易产生气眼、气孔等缺陷。

树脂加入量是影响树脂砂强度的直接因素。研究呋1喃树脂加入量对树脂砂强度的影响的规律，对控制树脂砂强度有着重要意义。以40/70目硅砂为例，在试验室条件下，树脂加入量从0.7%到1.8%（占砂用量），GH06固化剂40%（占树脂）的液料加入量进行试验，按标准制成ф40mm×40mm的圆柱试样，对其进行抗压强度检测。

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