688楼承板压瓦机

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688楼承板压瓦机图1

688楼承板压瓦机

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② 晶体缺陷模型 包括微晶模型、空穴模型、位错模

或综合模型等,假设液态金属同样存在与固相类似的晶

缺陷,能定性地解释过热度不大的液态金属结构特征

接受。该模型认为,液态金属中存在 “能量起伏”和 “结

处于热运动的原子能量有高有低,同一原子的能量也随时

间不停变化,时高时低,这种现象称之为 “能量起伏”。另一方面,液态金属中存在由大量

不停 “游动”着的原子集团组成,集团内为某种有序结构,处于集团外的原子则处于散乱的

无序状态;并且这些原子集团不断的分化组合,时而长大,时而减小,时而产生,时而消失。


3厚壁金属型中的凝固

当金属型的涂料层很薄时,厚壁金属型中凝固金属和铸型的热阻都不可忽略,因而

都存在明显的温度梯度。由于此时金属铸型界面的热阻相对很小,可忽略不计,则铸

型内表面和铸件表面温度相同。可以认为,厚壁金属型中的凝固传热为两个相连接的

半无限大物体的传热,整个系统的传热过程取决于铸件和铸型的热物理性质,其温度

分布如图127所示。

4水冷金属型中的凝固

在水冷金属型中,是通过控制冷却水温度和流量使铸型温度保持近似恒定 (t2F=t20),

在不考虑金属铸型界面热阻的情况下,凝固金属表面温度等于铸型温度 (t1F=t20)。在这

种情况下,凝固传热的主要热阻是凝固金属的热阻,铸件中有较大的温度梯度。系统的温度

分布如图128所示。


2影响黏度的因素

(1)温度 如式(15)所示,液体的黏度在温度不太高时,式中的指数项比乘数项的影响

,即温度升高,η值下降。在温度很高时,指数项趋近于1,乘数项将起主要作用,即温度

高,η值增大,但这已是接近气态的情况。图18为常用金属动力黏度与温度的关系。

(2)熔点 黏度反映原子间结合力的强弱,与熔点有共同性。因此,合金成分的改变也

定着黏度的大小,图19即为 MgSn系合金的相图与

度的关系。可见,难熔化合物的黏度较高,而熔点低

共晶成分合金其黏度低。


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