3厚壁金属型中的凝固
当金属型的涂料层很薄时,厚壁金属型中凝固金属和铸型的热阻都不可忽略,因而
都存在明显的温度梯度。由于此时金属铸型界面的热阻相对很小,可忽略不计,则铸
型内表面和铸件表面温度相同。可以认为,厚壁金属型中的凝固传热为两个相连接的
半无限大物体的传热,整个系统的传热过程取决于铸件和铸型的热物理性质,其温度
分布如图127所示。
4水冷金属型中的凝固
在水冷金属型中,是通过控制冷却水温度和流量使铸型温度保持近似恒定 (t2F=t20),
在不考虑金属铸型界面热阻的情况下,凝固金属表面温度等于铸型温度 (t1F=t20)。在这
种情况下,凝固传热的主要热阻是凝固金属的热阻,铸件中有较大的温度梯度。系统的温度
分布如图128所示。
④ 实际液态金属的结构 以上描述的是理想纯金属的液态结构,其中只存在游动原子
团和原子集团间的空穴,液态中的原子存在着很大 “能量起伏”,游动的原子集团时聚时
,此起彼伏而存在 “结构起伏”。实际液体金属的结构要比纯金属复杂得多。
实际上,纯金属是不存在的。实际金属中,即使非常纯的实际金属中总存在着大量杂质
子。例如,纯度为99999999%的纯铁,即杂质量为10-8,每摩尔体积 (71cm3)中总
原子数为6023×1023,则每1cm3 铁液中所含杂质原子数约相当于1015个数量级。
这种现象称为 “结构起伏”。在一定的温度下,虽然存在 “能量起伏”和
“结构起伏”现象,但对于特定液态金属,其处于有序状态的原子集团具有一定的统计平均
尺寸;并且其平均尺寸大小随温度的升高而减小。
③ 液态结构及离子间相互作用的理论描述 在液态结构定量计算上,也提出了许多理
图16 液态结构及粒子间相互作用
论模型及方程 (图16)。通过建立偶分布函数
g(r)与偶势u(r)(即 “原子对”间的相互作用
势能与原子空间距离r的函数关系)的方程,或
在已知偶势u(r)的条件下,计算出某一液体的
偶分布函数g(r)。