铝合金2011的成分、性能与典型用途
　　　 2011的合金元素为铜，是含有微量铅和铋的易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，
但耐腐蚀性较差，常见为棒材、管材和线材。用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。

2A10铝合金介绍

　　材料名称：2A10 旧称：LY10

　　标准：GB/T 3196-2001

　　主要特征及应用范围：

　　铆钉用合金。具有较高的剪切强度，在退火、刚淬火、时效和热态下均具有足够的铆接铆钉所需的可塑性；用经淬火和时效处理后的铆钉铆接，铆接过程不受热处理后的时间限制。这是比2B11.2A11和2A12合金优越之处。焊接性与2A11相同；铆钉的腐蚀稳定性与2A01、2A11相同：由于耐腐蚀性不高，铆钉铆入结构时，应在硫酸中进行阳极氧化处理，再用重铬酸钾填充氧化膜。

化学成分

　　化学成分：

　　硅Si：0.25

　　铁Fe: 0.20

　　铜Cu：3.9-4.5

　　锰Mn：0.30-0.50

　　镁Mg：0.15-0.30

　　锌Zn：0.10

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量 其他：

　　单个:0.05；合计:0.10

力学性能

　　力学性能：

　　抗剪强度 τ(MPa)：≥235

　　注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

　　试样尺寸：线材直径>8.0

　　热处理规范：

　　1) 完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空冷。3)淬火和时效:淬火510～520℃,水冷;人工时效70～80℃,24h,空冷;自然时效室温240h。
状态：铆钉用铝及铝合金线材(>8.0mm,T4态)
西南铝板带生产线主要由热轧线生产线、冷轧线生产线和薄板生产线组成。生产铝及铝合金板带材。通过ISO9001:2000标准质量认证体系。

热轧生产线由铸锭平面铣床、双膛炉链式加热炉 、推进式加热炉、热粗轧机组、热精轧机组、厚板机列、轧辊磨床、卷材退火炉等设备组成。
用途：为薄板厂和压延厂冷轧线提供厚度2.5—7毫米卷材坯料，为预拉伸中厚板材生产线提供厚度15—200毫米的板坯 ，提供广泛用于民用和军工的铝及铝合金中厚规格（15—40毫米）热轧板材产品。
冷轧生产线
  冷轧生产线主要由2800毫米冷轧机组、1400毫米冷轧机组组成。用途：对热轧坯料进行中温轧制，为精整生产线等后步工序提供从民用到军工、从普通到高档的厚度在0.3毫米-7.0毫米的优质冷轧板产品。
薄板生产线

　　薄板生产线包括两台高速不可逆式1850毫米冷轧机、WS450毫米轧辊磨床、MKZA84125全自动轧辊磨床 、多层自动存储装置等设备组成。