一、概况
本厂生产的4DSY型电动试压泵，在继承了老式试压泵具有“三化”程度高、使用寿命长。性能稳定和移动灵活的特点。改变了传动箱等部件的结构，使本系列产品的参数更加合理，性能更加稳定，操作更加安全方便。
二、用途
4DSY电动试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门蒸汽锅炉等作试压实验和实验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计，在试压初始阶段具有较大的流量，能迅速充液和升压以缩短试压试验时间，当压力超过1.6MPa（此压力只允许调低）后，为使试压过程能较平稳的进行，流量则自动减小，所以本泵在高低压时具有二种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力下，可进行任意压力的试压试验。
三、故障、故障原因及排除方法
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵的压力上升、太慢或不上升 | 1、放水阀未关严 | 关紧并更换放水阀座 |
| 2、滤网堵塞或接头渗漏 | 清洗或去除污垢，拧紧接头 | |
| 3、柱塞密封圈松动或损坏 | 调整压紧螺纹套或更换密封圈 | |
| 4、进、出水阀搁死 | 拆下检查，清洗或重新研磨 | |
| 5、进、出水阀不密封 | 重新严密 | |
| 泵的压力上升不均匀 | 1、有一缸进、出水阀搁死 | 观察、手摸吸水管口，判断。 |
| 2、有一缸进、出水阀不密封 | 同上法判断故障缸，将阀拆下重新研磨或更换 | |
| 3、有一缸密封圈松动或损坏 | 同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判断故障缸 | |
| 泵的保压时间太短或达不到额定压力 | 1、集水器上保压阀渗漏 | 清洗、重新配严 |
| 2、集水器上放水阀渗漏 | 关紧放水阀或更换放水阀座 | |
| 3、安全阀渗漏 | 调整弹簧松紧或清洗密封面或重新阀线 | |
| 4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏 | 重新研磨或更换阀芯、阀座 | |
| 5、接头处渗漏 | 拧紧接头或更换密封垫圈 | |
| 减速箱温升太高 | 1、润滑油不合适或太多、太脏 | 更换、过滤、减少润滑油 |
| 2、轴承装配太紧 | 调整轴承轴向游隙 | |
| 3、蜗轮付啮合不良 | 检查接触面斑痕，重新装配调整蜗轮位置 | |
| 4、安全阀动作不灵或泵的负荷太重 | 防止超载运行或检修安全阀 | |
| 5、电动机与减速箱同轴度不好 | 重新安装，调整电动机轴线位置 | |
| 电动机温升高超负荷运转 | 1、液控阀动作压力太高 | 高低液控阀的动作压力 |
| 2、泵超负荷运转 | 避免超负荷运转 | |
| 3、各处润滑不良 | 补充或更换润滑油 | |
| 4、电源电压太低 | 提高电源电压，使其稳定在额定值 |
四、维护、保养
1、减速箱体内注入42#润滑油，滑块体内注入32#润滑油，水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许夹有污物和其他杂质。
2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换，以后每工作500小时更换一次。
3、注意减速箱油标是否有油，使用时经常检查滑块体，并注入32#润滑油，确保其良好润滑运转条件。
4、长时间停用试压泵时，应将介质排净，在泵外表加工表面均涂防锈油或工业凡士林。
5，泵内腔用防锈液灌抽一次，拆开安全阀组，擦干净后涂上机油重新装好。
| 4DISY电动试压泵技术参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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