3N三恩电子

SS0102K 测速传感器

3N-SS102K(SS0102K)测速传感器

  1. 功能：3NSS102K是用于测量速度的器件，
     它的工作端面能感应黑金属材料的运动,
     从而能够测出齿轮，齿条等物体的运动速
     度,常用于需要测量运行速度的场合。如
     3N-PT调速称和3N-TJL螺旋粉料称等。
  2. 能够检测的金属材料：铁，钢，铸
     铁，铸钢等。
  3. 有效距离：0.5～1.5mm。
  4. 工作频率：0～3000HZ。
  5. 工作电压：10～16VDC。
  6. 接线功能：红，黑，黄。
  7. 工作原理：
  8. 外形尺寸：
  9.产品优势：
    A. 工作频率高。
    B. 外壳结构强度高，适合于工作生产现
       场。

    C. 速度可以从“1”开始。

正规的安装方法

如何延长测速传感器(SS102K)的使用寿命

1:  设计寿命：

SS102K 的设计寿命是连续使用 5 年，在现场使用的大多已超 5 年,有些已超 8 年。

2: 损坏的原因：

从损坏的传感器情况统计，99.7%都是机械刮磨传感器的工作端面造成的硬伤损坏。这种损坏是无法修复的。发生这样的情况；不只是造成了经济损失和增加了器件的进口，更糟的是浪费了资源和宝贵时间。

3: 解决问题的方法:

现在，将正规的安装工艺和过程详细描述出来，您只要严格按照此过程去做，便可保证很长时间不再会有测速传感器损坏。

  电机尾部测速轮正确的安装过程如下：

    (请参看后面的SS102K安装位置和部件图)

4-1. 保证测速齿轮不偏心:测速齿轮(9)在安装到电机尾轴(8)上之后，要有较好的同心度和正常的配合。转动时齿轮外边沿的偏心不能超过0.15~0.2mm。因为电机的尾轴头在电机生产时并没有精密加工，因此每个电机的尾轴头的直径都可能有很大的不同，尤其在互换和维修后要更加注意。如果发现齿轮偏心，一定要重新加工或重新定购一件。

4-2. 测速轮必须要固定好:测速齿轮(9)固定到电机尾轴(8)上，是由紧固螺丝钉(5)完成的。如果是新换的电机,必须在对正螺丝(5)的前端顶住位置的电机轴(8)上钻一个孔，深度6~8mm，以保证螺丝(5)能顶到此孔窝中。拧紧螺丝(5)之后，用力晃动一下齿轮(9)，保证真正固定好没有松动。在螺丝(5)的螺帽上有一条开槽，用一根铁丝(或铜丝)卡入此槽中，拉向附近的孔中(一般孔在风扇叶片上)穿过。千万注意；拉力的方向应是向着拧紧螺丝(5)的方向，千万不能相反。把金属丝拧好，扎一道就可。金属丝两头要拧到一起至少15mm。拧紧不松动。剪去多余部分。最后用力晃动一下齿轮(9)，并转几圈检查它是否偏心。再检查螺丝(5)和金属扎丝是否牢靠。如有不妥，一

定要拆下重新安装。

 4-3. 传感器基座必须要固定好:传感器的基座(4)固定在电机风扇罩(11)上，由多个螺丝钉

连接，要保证弹垫齐全，全部上紧。如果您使用的是单一的尼龙螺丝座，上紧时要在尼龙

螺丝座和电机风扇罩(11)的结合部位涂上一些结构胶或玻璃胶 (注1)；然后上紧，十几个小

时后；这些胶便可固化为橡胶一样的状态，于是，传感器基座(4)就更不容易松动。