整体控制式电动执行机构(以下简称
LK)是在 2SA3 开关型电动执行机构的基础上,
增加了电气控制部分,即 LK 型功率控制部分,将机械传动与电气控制集为一体而构成的,具有现场操作和远方操作控制等功能,现场调试极为方便,适用于对开环控制系统中各类阀门进行开关操作和控制。
电控部分由薄膜按键面板、功能板、开度模块、电源及插件板和交流接触器等组成,
电控部分通过插件及紧固螺栓和电动执行机构连接,可方便拆卸或更换;也可实现分体
控制。
二、主要技术参数
电源:AC380V 50Hz 三相三线制阀位信号:输出 4~20mA(或 0~20mA)防护等级:IP67
环境温度:-20℃ ~ +60℃
输出功率:0.030~15kW
三、操作
LK 可分别在“远方”或“就地”状态下操作,当每次接通电源后均处于“远方”状
态,如果需要进行“就地”操作时,按一下“就地”按键,将“远方”状态切换至“就
地”状态,此时,“远方”状态指示的绿色发光管熄灭,“就地”状态指示的红色发光管
亮,远方操作的“开、关、停”按键不起作用,只能在就地操作面板上操作“开、关、
停”按键。
在开启阀门过程中,红灯闪,绿灯亮;
在关闭阀门过程中,绿灯闪,红灯亮;
阀门处于“全开”位置,红灯亮,绿灯灭;
阀门处于“全关”位置,绿灯亮,红灯灭。
“就地”操作结束后,应按一下“远方”按键切换至“远方”操作状态。
电动执行机构的调整可参照《2SA3
多回转电动执行机构使用说明书》,说明书编号是
YXDZ-S-001,电气接线见电气接线图。
LK 功率控制器操作面板示意图
四、调整阀位信号
注意:阀位信号调整应在电动执行机构调整结束后进行。
阀位信号指示(又称开度指示)部分由计数器 ESM(在电动执行机构控制腔内)、开度模块
WKD-2(固定在计数器 ESM 上)、开度电源(LK 自身提供开度电源)及开度指示表(0~20mA 或 4~20mA 电流表,由用户自备)等组成。
在调整阀位信号时需注意:LK 的阀位指示信号,一般选用电位器 POT(安装在计数器
ESM 上)作为信号传感器件。在实际调试过程中(可参照《2SA3 多回转电动执行机构使用说明书》中的 3.2 节信号齿轮组件调整部分),调节计数器 ESM 上的滑动齿轮与圆柱齿轮组相配合,可适应不同阀门的转圈数。电位器 POT 由圆柱齿轮组带动,当改变转圈数时,会造成电位器
POT 的旋转方向有顺时针为关或逆时针为关两种情况。
在阀门信号调整过程中,先手动或电动操作电动执行机构朝关向运行,此时观察电位器
POT 的旋转方向,此时若电位器未到终端位置,可将电位器按上面所观察到的旋转方向旋转至终端位置, 当电动执行机构在关过程中,开度指示表的电流应逐渐减小,如果电流逐渐增大,说明电位器
POT 的方向反了,此时只需切换开度模块 WKD-2 的反向开关即可。
当阀门处于“全关”位置,电位器
POT 顺时针或逆时针旋转至终端位置时,开度电流表指示应为 4mA(或零位);此时开度电流表显示阀门处于“全关”位置。手动(或电动)调整阀门至“全开”位置时,通过调节滑动齿轮与圆柱齿轮组的配合,在电动执行
机构全行程运行时,使电位器 POT 旋转的角度小于 300°(极限 330°)而尽可能大于 180°。
这样可使开度表平稳正常指示。
当阀门处于“全开”位置,开度表指示应为
20mA(或满度),如果达不到上述要求时可反复调节开度模块上的零位、满度调节电位器,使阀门在“全开”位置时开度指示为 20mA 或 100%的满度。当再次手动(或电动)调整阀门至“全关”位置时,开度表指示应从
20mA(或满度)平稳降至 4mA(或零位)。
五、注意事项
5.1 调整电动装置时,首先应检查电机的相序。操作关向按键,装置的输出轴应顺时针旋转(从输出轴上方看),如不相符,可在电源输入端改变相序。
5.2 就地操作面板按键和远方操作按键在操作“关”或“开”后必须操作“停止”按键,然后才能反向操作。当关向运行时,操作“开”按键,既不能停止运行,也不能改变为开向运行;开向运行时亦然。
5.3 供远方显示用的指示灯工作电流应<30mA,可选用 AD11 型 24V 指示灯。
5.4 阀位指示用的电源由 LK 自身提供,LK 可输出 0~20mA 或 4~20mA
信号(外接负
载≤250Ω)。
5.5 满度调节电位器 W2 及零位调节电位器 W0 在计数器 ESM 上的开度模块内,WKD-2型开度模块通过切换模块上的反向开关改变电流方向。
5.6 如果需点动操作,XS1 的 H19 和 H20 不能短接,短接后为自保持工作状态。
5.7 输出接插件(XS1)选择 24 芯插件。当电机功率>3kW 时,增加
XS2 插件,此时,电源部分接入此插件。
5.8 空间加热器和 LK 内部控制电源共用 AC380V 电源。
5.9 处于远方操作工作位置时,干接点(H10、H11)闭合。