织机信号通过信号采集器形成机台数据，并定时自动完成交班数据的生成和存储；服务器在用户指令操作下对保存在信号采集器的数据进行提取形成数据库文件；客户端的用户通过调用服务器的数据库文件查看实时生产信息和各种生产报表。
本系统主要由四部分组成：
l 客户端：采用计算机（PC机）,分布在企业局域网或者广域网环境内。
客户端通过专用程序与服务器进行通讯，实现信息的共享，获取各种生产信息。客户端主要实现:基本信息的查看，包括设备信息、产品信息、人员信息、生产计划、轮班规则等；各种数据报表、曲线的浏览；车间现场实时生产情况的查看；织轴的了机预警，计划生产进度的查询等。系统还提供产量工资核算和轮班排比等辅助统计程序。
l 服务器：采用商用机或工控机，设置在中心控制室。
服务器通过串口与信号采集器进行通讯，从信号采集器调入织机信息，建立全厂的数据库，以便对数据进行统计处理。服务器主要实现：系统的设置；基本信息的录入与更改；轮班规则和月度计划的录入；机台品种和岗位的更改；与信号采集器的通讯；质量数据的录入；纱线出入库的登记；织轴盘头的管理等。
l 信号采集器：采用单片机电路控制板。
在每台织机控制箱内安装一块信号采集器，对织机的相关信号进行采集与处理，为实现各种相关数据的统计准备基础数据，并将数据定时自动进行分班存储，信号采集器可以连续存储9个班以上的班产信息，并且具有掉电保护功能。
l 显示终端：显示终端为LED大屏幕。
LED大屏幕为用户可选择配置，安装在车间生产现场，主要完成以下内容的显示：各小组的当班产量和效率；轮班的当班产量和效率；警示低效机台；车间临时通知。还可以根据用户的实际需要进行显示内容的修改和编排。
2、功能介绍
l 系统能够对织机的产量、经停时间/次数、纬停时间/次数、边停时间/次数、总停时间/次数、运转率和效率等信息，进行准确地实时监测与记录；
l 能够在车间内和监控室内同步实时地显示各个机台的当班生产情况，并实时统计车间的当班运行状况；
l 系统记录机台的生产全过程，通过过程分析让用户掌握每一个生产细节；了机预警、盘存功能，让用户足不出户就能对生产调度了如指掌。
l 通过对各品种的生产统计，结合质量信息，实现产质量信息的对比和人员工资的计算；结合各种成本信息，实现产品的利润核算；
l 通过位图、曲线、饼图、柱状图等多种显示手段将数据显示直观化；通过有效的排序手段，更利于用户抓住重点。数据报表轻松导出Excel，方便用户进行二次编排。
l 提供机台运行状态图，方便管理人员掌握机台在整个生产班次中的运行状况，什么时间机台运行良好；什么时间停车、停车原因是什么、停车多长时间等数据都一目了然。
l 提供多种报表样式。
l 利用射频技术，在车间和管理办公室间通过刷IC卡，实现数据交互。即通过刷IC卡完***员的交接班，上轴及换轴时刷卡进行产品数据的下发，机台特殊状态的设置等。
3、系统特点
l 该系统融合了计算机测控、现场总线、全分布式工业控制网络、局域网等先进技术，系统网络结构简单、运行稳定可靠、机台扩展容易，规模最多可达上千台织机，硬件安装维护十分方便；
l 由于纺织厂花毛、粉尘较多，现场的干扰大，所以系统的硬件选用工业级的元件，采用以高档单片机为核心，辅以相应的外围电路，通讯正常是系统运行的基础，所以系统选用新型高可靠性的专用通信集成电路，保证数据传输准确、可靠；
l 系统管理软件操作平台采用Windows 界面、数据库功能强大的Delphi可视化编程方法和SQL SERVER数据库，操作直观、简便，人机交互性好。
l 该系统结构还可推广应用于梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、浆纱等其他纺织工序以及经编机等其他设备、环境温湿度等各种生产信息的监测。
4、系统优势
l 实时监控：对织机产量、效率、运行等信息全方位实时监控并能详细记录各值车工、分析工、机修工的工作效率及设备运转状态，为车间提高生产效率，产质量考核提供依据。
l 全程管理：通过对原纱出入库、织轴准备、织造过程、计划进度、了机预警到生产盘存等生产环节的全覆盖，实现车间生产调度的统一管理，从而全面掌握生产环节的全过程。
l 异常警示：通过异常停台报警机制，有效督促值车工、修机工分析停台原因，有效提高工作效率。
l 信息整合：通过将生产、质量、整理等信息融合，整合、汇总出对企业生产具有指导意义的信息。
