超声波探伤仪HUD50的详细介绍：
HUD50数字超声波能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械和高等科研院校等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
超声波探伤仪的详细介绍
| HUD50数字超声波能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。 |
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— 80个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
— 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
— 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
— φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;大平底自动计算功能;
— 探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
— 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
— 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
— 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
— 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
— 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
— 自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检；
— 掉电保护，存储数据不丢失；
— 探伤参数可自动测试或预置；
— 数字抑制，不影响增益和线性；
— K值自动计算功能
— 发射重复频率调节功能
— 增益范围高达120dB,调节分辨力0.1dB
— 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；
— DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
— 自由输入各行业标准，不因固化而淘汰；
— B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
— 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
— 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
— 高性能锂电池，连续工作10小时
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其它重要辅助功能： |
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●角度和K值两种输入方式 |
●回波次数分析 |
●电源状态指示 |
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●屏幕的冻结和解冻 |
●闸门声音报警 |
●休眠和屏保 |
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●时钟显示 |
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性能指标及技术参数
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名称 |
技术数据 |
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扫描范围（mm） |
0 ～ 10000 |
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垂直线性误差 |
≤3% |
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水平线性误差 |
≤0.2% |
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探伤灵敏度余量 |
≥62dB （深200mmФ2平底孔） |
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动态范围 |
≥32dB |
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分辨力 |
≥40dB（2.5P20） |
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频率范围（MHz） |
0.5 ～ 20 |
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增益调节（dB） |
0 ～ 110 |
| 电噪电平 |
≤10％ |
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材料声速（m/s） |
1000 ～ 9999 |
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重复发射频率（Hz） |
100～1000 |
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工作方式 |
单、双、透射 |
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抑制 |
0~80% |
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脉冲移位（μs） |
-20 ～ +3400 |
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探头零点（μs） |
0.0 ～ 99.99 |
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接口形式 |
BNC |
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工作温度(℃) |
-20～70 |
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外型尺寸(mm) |
240×180×50 |
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重量（kg） |
1.8（含电池和支架） |
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标准配置
1.主机1个
2.直探头 2.5Mф20 (1支)
3.斜探头 2.5MHz13×13K2 (1支)
4.探头连电缆2根
5.电源适配器1只
选配件
通讯软件
2.笔记本电脑 |
