气动球阀，顾名思义,气动球阀是球阀配上气动执行器.气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间.

气动球阀发展演变与工作原理

　　气动球阀具有旋转90度提动作，球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

　　气动球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

    气动球阀的现实作用

　　气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

　　气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

　　气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

　　气动球阀按结构形式可分：

　　一、浮动气动球球阀

　　气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

　　浮动气动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

　　二、固定球气动球阀

　　气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

　　为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

　　三、弹性球气动球阀

　　气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　气动球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

气动球阀说明书

　　1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。

　　2、 组成：由电动（或气动）执行机构与球阀阀体部分组成，其连接靠支架和连接轴。

　　3、使用限制

　　温度和压力限制

　　l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。

　　l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－29度到 300度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，订货时要说明

　　l 阀的公称压力等级 （PN），可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－29度～380度时的最大工作压力为40 Bar（4.0MPa））。

　　l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

　　4、 安装

　　1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

　　3）、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

　　4）、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

　　5）、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

　　6）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

　　7）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　４、操作和使用

　　1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

　　2）、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈时，阀关断。反向旋转1/4圈时，阀开启。

　　3）、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

　　5、 维修

　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

　　注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　●维修前，断开电源或气源

　　●维修前，将执行机构与支架脱离

　　1）、填料处得再锁紧

　　l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母.

　　l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

　　2）、更换阀座和密封件.

　　A）、拆卸

　　l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.

　　l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。

　　l 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料

　　l 拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

　　l 确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

　　l 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料

　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位

　　B）、重新组装

　　l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件

　　l 按拆卸的相反顺序进行组装。

　　l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母

　　l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

　　l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

　　气动球阀的分类与特点

　　气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质；V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。

　　根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构，分别组成气动球阀和电动球阀，其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器，电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大