中心供氧系统检测和控制 （1）氧气流量检侧与控制。控制氧气流量是控制吹炼的重要方法之一，因此需要精确地测量和控制氧气流to氧气流量是通过安装在氧气管道上的节流装置和流量 变送器将流量转换成4-2OmA DC电流信号。由于压力、温度对流量有影响，故采用了压力、温度补偿装置。经演算器运算后得到实际氧气流量信号，一方面送至显示仪表指示和记录，同时将流 量信号送至调节器与流量给定值相比较。根据比较结果，调节器给出调节信号，驱动执行机构，改变阀门开度，从而保证氧气流量为给定值。 由于氧气顶吹转炉在吹炼过程中需要经常降枪和提枪以便于取样、测量和倒渣，这就要求降枪时送氧，提枪时快速切断氧气，所以在调节阀后面装有切断阀。切断阀 的位置只有两个，提枪时切断阀全关，降枪时切断阀全开。切断阀和氧气喷枪提升机构自动联锁，当氧枪进人炉内一定深度时便自动打开切断阀，提起氧枪时便自动 关闭切断阀。切断阀动作要迅速，关闭要严密，工作要可靠 C2）氧气压力检测与控制。在国内有些工厂采取恒氧压操作，吹炼过程中通讨控制氧气压力来进行操作。压力检测与控制系统 通过安装在氧气管道上的取压管和压力变送器取得4~ 20mA DC的氧气压力信号，将它送至调节器与氧气压力给定值相比较，根据偏差情况，调节器给出调节信号，驱动执行机构改变氧气管道阀门开度，从而控制氧气压力为 规定值 （3）喷枪冷却水各参数的检测。喷枪冷却水的供应是保证喷枪在炉内高温下正常工作的必要条件，一般采用压力为1200~ 1500kPa的高压水。除了对冷却水的压力进行检测外，还要对冷却水进出水温度及温度差、冷却水流量进行测量。当出水温度超过规定时喷枪就有烧坏的危 险，应立即发出警报。冷却水流量的测量是通过安装在管道上的节流装置，流量变送器取得4-2OmA DC电流信号，送至显示仪表指示和记录。冷却水压力的测量是通过安装在管上的取压管和压力变送器取得4-20mA DC电流信号，送至显示仪表指示和记录。冷却水温度是通过安装在管道上的热电阻和热电阻温度变送器，把进出水温度转换成-20mA DC电流信号，送至显示仪表指示和记录。当冷却水压力低于规定值，出水温度高干规定值，进出水温度差高于规定值，都会发出警报。 （4）喷枪高度检测与控制。喷枪高度直接影响炉内造渣，脱碳速度和提温速度。是炼钢操作的一个十分重要的参数。直接用标尺指示喷枪高度，用电气设备人工控 制是一种最简单的办法，但准确度不高。在喷枪卷扬机上安装一套脉冲发生器，用一套接受装置在操纵室内计量喷枪高度，同时对喷枪提升和下降位置，氧气切断阀 开闭实行联锁和自动控制。这种方法精度较高，显示明确，操作方便，特别是可以与计算机配合直接由计算机控制。

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