三减一增，全面解析异质结电池组件降本路径

从2020年我国首次明确指出 碳减排、碳排放交易 总体目标时开始，电力能源绿色转型发展趋势持续加快，以光伏发电、风力发电为代表可再生资源运用经营规模不断提高。   截止到在今年的三季度末，全国各地太阳能发电总计装机规模超出358GW，在电力攒机、发耗电量里的占有率不断提高。放眼世界，超出130个国家早已制定了很明确的 碳排放交易 时间管理，覆盖全世界88%的二氧化碳排放、90%的GDP和85%城市人口。显而易见， 碳排放交易 发展战略早已变成了全球的共识，光伏发电产业链也将从这当中获益，已经有好几家科研机构对市场前景经营规模得出开朗预估。   值得关注的是，伴随着光伏项目日益增加，土壤资源慢慢急缺，对高效率充电电池、元件的要求不断增长，越来越多新项目逐渐采用n型高效率双面组件。在n型众多技术方案中，HJT凭着更低的加工工序、更高反面率、较低的温度系数，变成很多发电厂创投企业、电池组件领头和设备生产厂家关注的焦点。我国光伏发电产品品质检验检测中心（CPVT）实证研究资料显示，与P型PERC双面组件对比，n型HJT双面组件单瓦发电能力增益值全年度均值增益值3.68%，最大日可以达到6.71%；在各个辐射强度区间，异质结元件的单瓦发电能力增益值显著。
    现阶段，HJT充电电池、元件的设备成本和产品成本依然比较高，降成本室内空间极大。在11月11日举办的异质结自主创新科技成果共享大会上，多家协力自主创新，给出了 三减一增 的降成本计划方案，让异质结产品用途拥有更多画面感。     银包铜技术性降低导电银浆耗费 与持续高温正银对比，异质结低温银浆发展比较晚，技术性不完善，还存在着耗量多、印刷速度低、线形宽等困扰。专业技术人员介绍道，以M6规格为例子，异质结导电银浆生产线耗重140-150mg/片，有同规格PERC电池二倍上下。除此之外，因为光伏发电对白金的需要不断持续增长，但白金储藏量比较有限，2021年白银的价格上升了22%，不断上行压力比较大，乃至已经成为牵制异质结电池发展趋势的重要因素之一。   对于以上问题，晶银新材给出了包装印刷细丝化、银包铜更换两个主攻方向。技术主管洪玮表明，晶银上线了新一代正脸细栅浆体HC589系列产品和新一代反面细栅浆体HD589系列产品，使用了一个全新的铝银粉设计方案，配对提升后有机化学管理体系，触碰和打印特性大幅度提高，可以实现300mm/s之上快速包装印刷，也可以保证线形线宽度、相对高度低特性，达到反面低温干燥重规定。归功于出色的包装印刷特性，新一代浆体适用极细线没网织网版大批量包装印刷，能够兼具降成本和提质增效。现阶段，选用这一浆体的商品已经通过2倍IEC可靠性检测，以实现经营规模批量生产。   银包铜更换层面，洪玮表明，当代加工工艺大多采用络合剂来络合作用分散的纳米银，提升纳米银的络合作用常量，组合银包铜粉加工工艺，可以确保涂层的均一性、可靠性及其覆盖率。他介绍道，50%银含银包铜细栅进入了大批量批量生产，在好几家顾客的实证研究发电厂中运作，现阶段未见异常；43%银含银包铜细栅正反面更换银制细栅，早就在手机客户端根据4倍IEC可靠性检测，正在进行中5倍检测。他强调，希望用银包铜浆体的应用，让HJT电池低温浆体成本下降40%之上。   0BB计划方案降低主栅线银耗 迈为股份老总周剑详细介绍，现阶段流行生产商HJT部件单瓦导电银浆使用量大约为18mg，在其中约8mg都放在主栅线上。如果可以除掉主栅线，导电银浆使用量自然就会大幅度减少。 充分考虑保存细栅线之后还要进行一部分焊接工作，对于0BB异质结部件给出了每瓦导电银浆耗量12mg的总体目标，但这不是计算能力这么简单，对加工工艺给出了非常高的规定。  他解释道，迈为没选择常规压合焊接方法，为了确保电焊焊接可监管，挑选串连表情和细晶强化姿势同歩完成，一串串就可以根据EL开展电气性能触碰评定，清除类似技术性因为细晶强化姿势后退所带来的质量风险。这一策略的焊接温度仅有180℃，由强力胶担负抗拉力作用，焊带与细栅电焊焊接担负导电性作用，焊带与栅线触碰形状贴近性更强，焊接点圆润，过程监督日常化，更早预防生产工艺流程风险性，进而提升了质量可靠性。   大规格、片状化降低硅料使用量 现阶段，硅片切割阶段关键展现大规格、片状化、细丝化、柔性生产、智能化系统等特性，根据降低单晶硅片使用量、提升设备合格率来降低成本，这不仅对产业链信息协同和智能化制造给出了更高要求。   针对以上发展趋势，高测股份技术总工邢旭强调，在各类技术方案中，异质结的片状化过程更快。当P型单晶硅片还使用155 m、150 m薄厚时，异质结已实现120 m单晶硅片产业化批量生产，特薄单晶硅片计划方案也进入了研发阶段。作为世界单晶硅片行业创新者，企业一直坚持以研发创新为公司发展竞争优势，根据不断研发创新，公司已经创建产生包含3项关键支撑点技术以及16项关键电子应用的关键技术管理体系，极细金刚线的应用也会带来超出预算的收益。   充分考虑异质结电池制造和现阶段部件发展趋向，半片激光切割调整至单晶硅片阶段开展。对于此事，邢旭表明，她们已实现不受影响生产能力、质量的双棒激光切割，性能指标可以达到一样水准。他强调，期待在产品研发端与好几个异质结小伙伴们一起探讨特薄单晶硅片在充电电池、部件端运用的概率，也希望用知识产权保护，在业内产生良好环境，为行业造就更高附加值。   不惧紫外线，光转膜助HJT部件提质增效延年益寿 UV（紫外光）一直被称之为太阳能组件稳定性的大患。依据美国SLAC和NREL精英团队对各类电池片在UV（紫外光）直射中的输出功率研究成果，暴露于紫外线下，HJT电池片比其它类型的电池功率损耗更高。发生这样的情况原因在于，HJT电池保养非晶或纳米微晶硅，表层因Si-H官能团比较容易遭到紫外线辐照度而受到破坏，促使原来硅表层造成缺点，造成组件功率刷损耗。   怎样抵挡紫外线辐照度的不良影响，灵活运用阳光照射，增加产品使用寿命？赛伍技术光伏材料技术主管李新军医生强调，目前防范措施通常是选用截至型EPE 截至型EPE，将紫外光滤掉，造成组件功率稍低，但实际上，UV自身能量一定可以运用。   李新军表明，赛伍上线的UV光转胶纸，主要在胶纸中加入价键分子的光转化学物质（镭博TM），完成光线的下变换，能将380nm以内的紫外线转化成高清蓝光，转化效率 95%，动能损害比较小，灵活运用阳光照射网络资源。与此同时，胶纸中光转剂损耗速率变慢，使用期限更久，50年损耗仅2%，从而实现 提质增效延年益寿 。他强调，选用赛伍光转胶纸计划方案可同时符合靠谱、高效率的规定，每一块组件功率可提升1.5%，单瓦发电能力还可以再提高0.87%。 一座100MW光伏发电站，如果使用UV光转膜组件，30年可总计多发电量5700多万元度，为业主产生更高回报率。  针对UV光转膜效果，德国莱茵T V给予高度评价。资深专家高祺医生详细介绍，这些人在5个坐落于不同的国家、不一样气候环境的实证研究产业基地中，对二种部件展开了检测。数据显示，应用光转膜封装形式的部件比应用截至膜封装形式的部件STC输出功率均值高1.22%，与此同时，前者发电能力比后面一种均值高0.82%，联系实际气象要素最大大约1%的差别。他强调，光转膜封装形式的部件在紫外波段下有更大的光谱仪回应，这也是发电能力更高一些的主要原因。   CPVT办公室主任朱晓岗也对光线转膜商品表明认同。他介绍道，银川市、海南省两个实证研究产业基地4月-9月统计数据显示，在混凝土地面上，高透膜、截至膜、光转膜组件的单瓦发电能力先后提升，光转膜组件单瓦发电能力比高透膜超过3.19%，比截至膜组件也高于0.9%。损耗层面，全部部件实证研究3个月之后，PERC部件均值衰减率为0.84%，而光转膜HJT元件的均值衰减率仅是0.30%，差别十分明显。   当作世界领先的异质结供货商和先驱者，华晟新能源技术对各类尖端技术的规模化运用表明希望。公司CEO周丹表明，2023年异质结将走完了 从0到1 的后重要两步，正式进入从1到100的规模扩张环节。他相信，异质结终将变成新一代的流行光伏技术，华晟做为这一技术性坚定拥护者和引领者，已投入运营生产能力2.7GW，新建生产能力10GW，全球第一。现阶段华晟异质结元件的产品成本已与PERC很接近，预估今年底至来年今年初，可实现生产端产品和PERC平局，为异质结商业化的奠定坚实基础。   根据我国光伏行业协会预估，到2025年，以HJT和TOPCon为意味着的超级高效率新型电池占有率总计将贴近40%，到2030年有希望超出75%，光伏行业从P型向n型衔接的脚步正越来越快。坚信凭着 三减一增 技术规范，让全产业链各个环节密切配合，能够促进异质结商品各类成本费迅速降低，希望更有效、更可信赖的太阳能组件可以为全世界 双碳 总体目标早日完成奉献更多的能量