今年以来，东兴铝业嘉峪关阳极组装一作业区响应公司 揭榜争锋 活动，积极引导和鼓励作业区党员职工在成本管控和增产增效上想办法、出实招、使硬招，并通过开展攻关达标行动，进一步强化成本指标，以精细化、标准化管理手段，着力构建及推进作业区三级成本管控体系，降低了阳极浇铸成本，营造了内部 立足岗位做贡献、瞄准目标争第 一 的浓厚氛围，降本增效工作取得显著成效。
该作业区全面推行 阿米巴 经营管理模式，通过构建成本三级管控，完善考核奖励办法，将成本指标、机物料管控量化至班组层级，按照生产任务计划对各项指标进行分解，以日控制、周分析、月总结的方式，形成了以工区、班组为Z小单元的核算模式，营造了人人算账经营的浓厚氛围。
该作业区在生产过程中严格计划执行的刚性，对浇铸生产主材生铁、硅铁、锰铁、磷铁、增碳剂进行计划控制，使用过程准确称量、核算，在确保磷生铁铁水合格的基础上，有效做到成本控制；对岗位所用的工器具、五金杂品等消耗辅材，根据生产实际情况，通过计划控制、修旧利废、统计核算手段，保证了计划和使用完全受控；通过开展生产班组间的产量竞赛活动，进一步提高生产效率，降低综合电耗；修订完善作业区专业考核奖励办法，每月综合评比 质量明星员工 、 成本节约明星 、 安全明星员工 ，奖先惩后，Z大限度激发职工工作活力，形成了作业区全员 比、学、赶、帮、超 的良好工作氛围。一系列举措的相继实施，该作业区二月份降本增效10.2万元，机物料费用同比下降5%，电耗指标同比下降2.5kwh/t.Al，降幅达6.5%。