阿博格集成的一套由Cube模具和insert molding组合的交钥匙系统，在约10秒循环时间内全自动化生产24个硬软胶结合的剃须刀手柄。 产品的设计理念要考虑到终端客户使用的质感以及手握的舒适度。我们需要让硬胶部分足够厚实以增加它的重量达到更高的质感，同时设计了和手接触部分的软胶以达到一个更好的使用舒适度。 最大的挑战来自于两种材料的厚度不同而导致周期差异。
从高效生产和节省成本的角度出发，我们尽量让更贵的软胶部分用的更少更薄，同时需要加快硬胶部分的生产周期。落实到生产过程，即是将厚的手柄分成两层厚度做两次注射，所需要的冷却时间减半，结合立方模的工作特点，利用冷却工位以及取出工位可以和注射保压同步进行，从而再次缩短成型时间。 整个生产过程行云流水，动与静的完美配合 一套 24+24腔 的硬胶部分的Cube模具在成型后由六轴机械手抓取转移到就近的24腔的模具进行埋入成型，再由另一个机器人取下最终成品放在传送带上，最终可实现两种物料的成型周期接近，以达到更高的生产效率。