纸箱的长宽高问题

1.一般如果是三层纸箱的话，纸箱的厚度会设定在3.5mm左右，而五层纸箱就会设定在7mm左右，纸箱的尺寸设计我们可以通过先测量实际要存放的物品的相关尺寸，然后在加上纸箱纸板的厚度就可以得出纸箱的相关尺寸了。这样得出的是纸箱的外箱尺寸，在定制纸箱的时候一定要明确的告诉厂家是内箱尺寸还是外箱尺寸。

2.纸箱的材质问题

定做纸箱需要根据自己的货物的轻重和成本的多种情况来合理的选择纸箱的材质，纸箱都是由纸板制作的，瓦楞纸板分为面纸、瓦楞纸、里纸等，材质的好坏会影响到纸箱的性能，所以需要大家认真的选择。

3.纸箱的厚度选择

纸箱有不同的楞型，分给ABCDEF及其不同的组合，A楞的楞高是高的，瓦楞的楞高越高，其缓冲性能就会越好。

4.纸箱印刷问题

一般情况下，印刷的面积越大对应的费用就会越高，同时费用的高低还与其色彩的搭配相关，纸箱一但开始印刷就不能再更改，因此一定要提前与纸箱生产厂家确定好，避免出错。

纸盒印刷的特点：

一、愈来愈受到环保和卫生标准的制约

由于日益严格的环保和卫生标准的施行，纸盒材料、胶粘剂、油墨、溶剂残留量的标准、生产过程中废水和废气的排放、储运要求等越来规范着纸盒的生产，其中水性油料(特别是在凹印中)和溶剂浓度控制技术及其装置的推广应用是最重要的发展趋势，也是目前的难题。

二、各种相关新技术综合应用，不断优化整个生产系统

在纸盒生产过程中，影响的工序是印刷和模切。印刷和模切质量直接影响到纸盒的美观和成型、模切还影响到后工序的生产效率和原材料浪费情况。因此印版和模切版、印刷机和模切机是控制印刷和模切质量的关键。围绕这些方面，计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料不断得到应用，从设计、制版、印刷、模切到成型的绝大部分工艺中都在采用越来越行进的计算机和软件技术；不断改进机器管理系统，从单一控制功能到集中控制，从单机控制装置到整个生产线线的监控系统；激光雕刻技术正在模切版制造中得到普遍应用，提高了模切版的制作精度和速度，减少了工作量和废品率；更先进的套准处术、基材尺寸控制技术、纸盒预打作成型技术和机械加工技术等也都在不断应用到纸盒生产中。

彩印包装厂家在对彩印包装糊制后经常发现会出现压痕炸线的现象，这样不仅影响了包装盒的美观度，还严重影响了它的质量，为什么会有这种现象出现呢？

出现这些原因有好几种情况，首先我们来看它的材质纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力，彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂；纸张的强度和韧性差，切磨压痕加工后，彩印包装的上部分压痕处产生显性或隐性裂痕。经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂；

设计盒型时忽略了纸张厚度：设计时没有权衡相关盒面的避让关系，成型时搭接拐点处应力过分集中，成型后就会出现压痕炸线现象。以上就是彩印包装会压痕炸线的原因。