手提袋印刷烫金的概念、功能及应用手提袋印刷烫金

烫金以其美观、色彩鲜艳夺目、耐磨等特点大量运用于平面设计，对整个设计起到画龙点睛、突出设计主题的作用。

1.手提袋印刷烫金的概念

烫金即将电化铝烫印。其原理是将制好的印版粘贴在备有电热板的印版台上，印版被电热板加热，将卷轴状的电化铝烫印到承印物表面。烫金的基材即电化铝箔，可分为红口金、青口金、银色（也称为烫银）、红色、绿色、蓝色、彩虹色及镭射金等，不同的基材可分别塑造不同的印刷品艺术效果。

2.手提袋印刷烫金的功能

烫金主要有两种功能，一是表面装饰，提高产品的附加值，爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统、烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识、防假冒、保名牌。同时，烫金能够表现产品包装的个性化而且安全环保。因此，许多包装都采用了烫金工艺。

3.手提袋印刷烫金工艺的应用

（1）普通金、镭射金烫印

可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。

（2）全息镭射定位烫金

全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的影响。

（3）电化铝在工艺上的特别应用

先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡，均匀，不起泡，不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显檫划和刮伤等现象。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。

手提袋尺寸的确定：

    首先要确定手提袋的外观    大小，而手提袋的容积规格与实际容纳的物品的体积严密相关，太大则浪费纸张材料，太小不便于装，也不好拿取。

    如何装？当然首先是要考虑怎么样最节省空间，那么是横装还是竖装呢？这里要考虑印刷纸张的大小了，有些东西横装会很长造成纸张印刷长度不够。手提袋应该是整张印刷，避免对半印刷，减少工序，及节约纸张，也减少粘合工序。当然，如果横装、竖装都超出纸张范围，那只有用两片粘成一个袋子了！

    在纸张印刷面积允许的情况下，一般竖长的物品采用竖装，如酒包装手提袋、烟包礼品等手提袋，此外我发现女士用的物品，女士用化妆品、衣物一般以竖装为主，男士用物品横装较多，如茶叶、月饼等。市面上条盒烟包装的手提袋，有竖装两条的、横装四条的，竖装四条的，竖装五条的！对于烟包条盒礼品手提袋，我个人喜欢竖装的，既便于拿取，也比较好看！

    物品数量与安放的方式确定，量好物品外径尺寸，然后就开始确定手提袋的尺寸了，一般来讲长度方向要多放长一点（10mm左右），宽度方向可以少放宽一点（5mm左右）。本人反对夸张性的包装，如某烟包礼品手提袋，装2条松松垮垮。显得太空，装3条、4条又装不下，既费材料，又不好看。如装两条的手提袋，四周放宽一点就可以了，这样袋子虽小，但是感觉很实在，送礼就显得实实在在、满心满意的！我并不觉得小气！

手提袋制作流程

由于使用功能或设计上的需要，手提袋所使用的生产工艺具有一定的复杂性，但手提袋制作流程可以有以下几个步骤：

　　 下面我们就这个工艺流程图展开探讨手提纸袋生产过程中的一些工艺问题。

　　 1.手提袋设计

　　 纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸，因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和功效密不可分。为了提高手提纸袋的品味和档次，设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。烫金、UV、上光、七彩、凹凸等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强，表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺，设计师应考虑纸张材料的经济利用，工艺设计的合理性。为了生产和品质管控，设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少，多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证，也是客户确认的依据、生产的标本。

　　 ２.手提袋印刷

　　 手提纸袋因其常常是企业形象与商品广告策略的延伸，它的印刷设计与一般印刷品不同，专色、满版较多，用墨量大、颜色鲜艳。所以它的印刷工艺也与其它产品要求有所不同。印刷操作者要特别注意水墨平衡的控制，设备调整的状态要好，否则容易发生水墨起杠，颜色的色差问题。一些印刷厂开单用纸较省，印刷时需注意上下和来去的印刷位置，以保证纸袋糊口和上舌口及底部的尺寸。如产品印后需要进行覆膜等加工时还必须注意尽量控制墨层厚度，减少添加剂的使用，大限度地减少喷粉的使用量。

　　 3.表面处理

　　 覆膜，覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指在印品的表面覆盖一层0.012～0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺，一般分为预涂和即涂两种工艺。根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用，覆膜工艺的环保性有了进一步的提高。非牛皮纸袋多采用覆膜工艺，主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度，产品防水避污性能好，纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高，进而纸袋的牢度和强度得到改善，承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、舒适的感觉。

　　 手提纸袋的覆膜工艺要注意几点：

①选择合适的覆膜胶水，尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形；

②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量；

③需覆膜的产品必须待印后干透才能进行覆合作业，刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工；

④印刷时喷粉过大还必须进行覆膜前的除粉操作；

⑤加强对膜的电晕效果的检查等。如果不注意以上几点的控制，容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故，甚至会导致批量报废。

　　 烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它极大地满足了人们对纸袋的精美的追求。在生产过程中，也必须控制好这些工艺环节中的关键点。

　　 烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富。完美的烫金效果取决于烫金的温度、压力和速度的有机协调。烫金作业时应关注以下几个影响烫印效果的因素：①烫印产品的表面平整度；②烫印产品的表面印后处理工艺（覆膜、过油等）；③使用的电化铝的烫印适性；④烫印版和烫印机的状态等。烫印是一门复杂的工艺技术，在烫印过