纸盒印刷的特点：

单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展

单张纸印刷机曾经是纸盒印刷的主要机型，它具有制版简单、印刷色组可以标准化、通用性强等优点。但是其后加工复杂，一般只适合中小批量生产。在短版活生产领域，它正在面对卷筒纸柔性版印刷机的竞争；而在大批量印刷中，卷筒纸凹印一直处于主导地位。由于卷筒纸印刷机联机切大张、联机模切、去除连角料、复合、联机分切复卷设备的使用量的增加，使机制纸盒的生产工艺和联机生产设备越来越广泛的被使用。当然，纸盒生产从材料准备、印刷、印后加工、成型、装填到包装有很大区别，所以联机生产的方式因产品而异，所采用的机器也就可能有很大的差异。如：烟盒等单层纸板采用卷筒纸印刷—横切(联机或不联机)—单张纸模切/压凹凸—烫金(电化铝)或卷筒纸印刷—联机模切/压凹凸。2-3层纸板采用卷筒纸印刷薄膜复合—模切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸；卷筒薄膜印刷卡纸复合—横切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸。在多层材料中，“利乐包”采用的联机生产方式是：放卷—复合—印刷—分切—复卷；放卷(被分切料选)裁断——模切/压凹凸—粘结成型灌装等。而“康美包”和“屋顶包”采用的是所谓“预成型纸盒”，即：放卷复合—印刷—裁断—模切/压凹凸—中缝粘结；平折纸盒—粘结成型灌装等，设备也不尽相同。能在包装机上实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装和堆码，生产效率高。联机印后加工还包括烫金、激光全息防伪模压等，但目前只在速度不高的窄幅柔印机上小范围使用。

                                          纸箱进入微利时代，竞争逐渐加剧

在过去的十年，瓦楞纸箱行业的整体趋势是：

1.客户要求其能承受更大的负荷，种类要求更多;

2.用纸朝高强度、低定量发展，有些客户产品使用E楞包装后比原来用白板纸纸盒成本降低了约35%上下，成本优势使得微细瓦楞得到更广泛的应用;

3.以商品包装替代运输包装促使对纸箱的印刷精美度要求更高。

还有一个较为明显的趋势是有实力的纸箱厂开始加大采购宽幅、高速瓦线。随着国产瓦线突破2.5、2.8米幅宽门槛，有望在国内更多纸箱厂里推广。

生产力的提高，既部分导致客户需求的提高，也为纸箱厂生产成本更低，效果更好的纸箱提供可能。纸箱厂只有自身不断投入技术应用，不断汲取同行先进经验，创新进取，才能立于不败之地。

纸箱包装是应用最广泛的包装工具,现代物流不可缺少的一部份,承担着容装、保护产品、方便贮运、促进销售的重要责任。

 按用料不同，有瓦愣纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。