西林瓶的质量是直接影响药品的质量，西林瓶的生产过程也是很多人关注的，它涉及了人体的健康和安全，下面华卓玻璃制品有限公司为大姐带来详细的成型步骤和材料成分，希望有所帮助。

　　西林瓶是由碎玻璃，纯碱，硝酸钠，碳酸钡，石英砂等十几种原料制作而成，经过1600℃高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器，可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。

　　西林瓶从原料到成品的配料过程，按照设计好的料放单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀，玻璃的主要原料有：石英砂，石灰石，长石，纯碱，硼酸等。熔制是将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理，化学反应过程。玻璃的溶制在池窑内进行，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多数在1300-1600℃。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的。

生产流程：首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下融化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，便形成了西林瓶。

西林玻璃瓶的形状多样，容量不等，我们华卓将生产更好的西林瓶推送市场，为包装界做贡献。西林瓶的详细资讯请浏览http://www.huazhuoglass.com/