渣浆泵传动效率提高措施与传动方式有关，直接传动效率。因此，当动力机的转速满足渣浆泵运行工况要求时，应选择直接传动。当水泵与动力机转速不配套时，可采用变速调节，除采用皮带传动方式外，根据实际情况，还可采用齿轮变速箱、塔形皮带轮等传动方式。机组在运行时.应保持传动设备的安装质量，首先应保持泵轴和动力机轴的同心度安装标准，对于皮带传动设备，应避免皮带打滑并保持皮带轮包角值，以提高传动效率。
河北渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联轴器方式传动(DC传动)，三角带传动（CR、CL、CV、ZV）、变频驱动装置等。
直联传动的优点有：①运行可靠、故障率低；
②不丢转，效率高。
缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况
点上。
皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于
实现所要求的工况参数。
缺点是： ①易丢转，传动效率较低；
②皮带易损坏，运行成本高；
③可靠性差，不宜传递大于220kW以上功率。
潜水渣浆泵如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。
那么如何提高渣浆泵的传动效率呢？从以下三方面入手解决：
(1)提高管道的严密性。当管道安装质量较差，接口漏水时，处于负压状态时将会吸入空气，减少过流断面，引起管道效率下降，故提高管道的严密性，也可提高管道的效率。
(2)采用经济管径。管道通过一定的流童。可以采用不同的管径。管径越大，水头损失越小，管道效率就越高，但加大管径将使工程造价提高。所以，在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较，选择投资少、耗能低的方案。在管径小于经济管径的条件下，加大管径也是提高管道效率的重要措施。
(3)改善管道布置，减少不必要管道附件。尽量减少管道长度，管道长度与管道水头损失成正比，管道越短，损失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形状越复杂，管道水头损失越大，效率就越低。所以，尽量缩短管道长度、减少管道附件不仅可减少工程投资，而且还可减少能耗，提高管道效率。
渣浆泵的品种多样，凡是涉及到传动方式的如卧式渣浆泵，都可以用以上的方法来进行提升渣浆泵的传动效率，从而让渣浆泵更好的工作，提高工作效率！
根据性能曲线对潜水渣浆泵选型
根据性能曲线对潜水渣浆泵选型：性能曲线必须要在离心泵的实验装置之前完全弄明白，只有这样才能具体分析由实验装置所测到的渣浆泵性能曲线。一般情况下清水泵性能曲线主要有三条曲线流量—扬程曲线、流量—功率曲线与流量—效率 曲线，这也是评价水泵性能的主要曲线。其中流量—效率曲线像山头，渣浆泵在工作时会随着流量的增大，效率也会不断的增加，但是在增大到效率固定值之后就开始维持现状或者开始下降。流量-扬程特性曲线是离心泵的基本的性能曲线， 一般情况下，当水泵工作时流量比较小时，离心泵的扬程就比较高一点，但是随着流量的不断增加扬程就会慢慢的下降。
如何根据渣浆泵性能曲线图渣浆泵选型:应根据设计渣浆泵流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因渣浆泵造成水泵出力下降，可按计算所渣浆泵得扬程H乘以渣浆泵1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为渣浆泵随流量渣浆泵增大其扬程逐渐下降渣浆泵的水泵，这样的泵工作渣浆泵稳定，串联工作时可靠；且水泵的运行工作渣浆泵点应保持在高效区间运行，这渣浆泵样既节能又不易损坏机件。设计的最不利工作渣浆泵点应在水泵特性曲线高效区段的右端点渣浆泵，即水泵出水量大、而扬渣浆泵程较渣浆泵低但能满足要求的那个点，也就是ZJQ潜水渣浆泵水泵特性曲渣浆泵线高效区的渣浆泵低点与管道特渣浆泵性曲线的交叉点。
三种密封形式各有优劣势。 首先填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄;
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