1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4、按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
1、流量的确定
a、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
b、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
泵是整个工艺系统的动力源泉，选一台适合自己工况环境，节能的渣浆泵，对工矿单位来说是至关重要的。
浆体密度对渣浆泵性能的影响
浆体密度对渣浆泵性能的影响，是在渣浆泵选型时必须考虑的一个因素
渣浆泵的性能曲线一般是按照清水测试得出的
但是渣浆泵一般输送的介质为含有固体颗粒物的浆体，例如：矿粉、灰渣等
所以我们必须考虑分析浆体密度对渣浆泵性能的影响，才能选型准确适应实际生产
在正常温度下，若输送液体密度与水的密度不同时
假设渣浆泵的流量、扬程、效率等参数不变
轴功率随密度的变化而变化
计算公式如下：
N’=N*ρ’/ρ
N’、N分别代表渣浆泵输送介质和水的轴功率
ρ’、ρ分别代表渣浆泵输送介质和水的密度
由以上计算公式可推理得出，渣浆泵的密度与渣浆泵的轴功率之间成正比
当浆体密度越大，则轴功率越大
浆体密度越小，轴功率也越小
新型渣浆泵在黄河下游机淤固堤中的应用概述：
20世纪70年代初期。黄河职工根据黄河含沙量高的特点，自制简易船，在其上安装泥浆泵渣浆泵抽吸河底泥沙，用管道将高含沙的泥浆输送到黄河大堤背河侧沉放，来加固大堤。简称为“机淤固堤”。实践表明，机淤固堤对减少堤防漏洞、冒水翻沙、渗水等险情的发生有显著作用，具有巨大的社会效益和一定的经济效益。多年来，机淤固堤技术不断发展。特别是近年来更是得到了快速发展。其中，黄河机淤固堤施工单位与泰安乾洋疏浚有限公司、清华大学共同研制成功的新型渣浆泵。2004年在济南黄河河务局槐荫机淤固堤中得到了推广应用。
实践表明，新型渣浆泵比传统的吸泥船运转平稳可靠、使用寿命长、耗电少、效率高，单方土成本降低49．5％。在黄河下游机淤固堤中发挥了重要作用。
