渣浆泵使用中经济效益的分析

渣浆泵使用中经济效益的分析：

    在渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速、叶轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在区内运行，以满足工艺上的要求。例如要满足压滤机0．8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。

    现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态以保证各渣浆泵在曲线内的区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，每批商品煤可增收60万元经济效益。

渣浆泵配件轴承材质分析
渣浆泵轴承也是渣浆泵重要的配件之一。损坏的原因一般有以下几种：
1、使用的轴承精度不够。
2、润滑油不够。首先要考虑的就是渣浆泵的型号，因为不同类型的渣浆泵，需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。
3.轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
4.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 
5.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜。
液下渣浆泵体泵盖托架：QT500-7,国际沃曼标准D20。
 过流部件，KmTBCr26,（A05），含铬量不低于26%，洛氏硬度58-62，布氏硬度620-650，
 橡胶类过流部件、天然胶，国际沃曼标准（R08<叶轮> 和R26<护套>）。硬度55。
.轴，45号钢，ANSI 1045,正火调质。国际沃曼标准，
 渣浆泵轴套，3Cr13 或者4Cr13，国际沃曼材质标准，
 前水封环，1Cr18Ni9Ti6.
填料箱，减压盖，副叶轮，HT200或者KmTBCr26，国际沃曼标准G01或者A05.7.
填料，正规的填料材料是使棉纤维浸云母。润滑脂的材质是，白二号锂基脂。
 迷宫套，球铁镀锌，国际沃曼标准.
1、应经常检查泵和电机的温升情况，渣浆泵主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过7 3℃。
2、运转过程中，，渣浆泵如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。
渣浆泵使用条件中吸入条件的选择：
    选择合适的吸入条件，是保证渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此，必须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送人叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸人大量空气泡，则浆体连续性就会遭到破坏；若入口管路或叶轮被堵塞，同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致泵产生气蚀，不能正常工作。故障的典型现象是：流量不足，间断出水，泵内有噪声或泵产生振动。
    所谓泵的气蚀，就是流动的液体产生气泡并随后破裂而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种：一是低压(低于大气压)真空气蚀；二是泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生气蚀，选用渣浆泵时，要充分考虑泵的气蚀余量(NPsH广_一是指一定条件下不发生气蚀的富裕量)与装置气蚀的适应性。当泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时，则不会发生气蚀，反之就会生。
    气蚀余量数学表达式：(NPSH)a=P／Pg一△—Pv／pg。式中：(NPSH)a为装置气蚀余量；Pc为吸入液面的压力，对于敞开式吸入，为外界大气压力值；P为输送介质密度，kg／m；g为重力加速度，9．8m／s。；△为吸入几何高度，m，倒灌时取+值；Pv为输送该温度下液体的汽化压力，kg／em。；h为吸入装置的损失水头，m。
    过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示，但这些表示方法有缺点。从上述公式可以看出，这两种表示方法未考虑输送介质密度的影响，只适合清水，不适合浆体；也未考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响，不科学。为此，现在国际上通用“气蚀余量”来表示渣浆泵的吸人性能。由上述公式可知，气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度(倒灌取负值)、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。因此，为改善吸入条件应从上述几方面研究解决。对于吸入空气泡的气蚀，则应从如何提高运行水位、合理布置来料管人口、合理设计料浆池和防止吸入气泡等方面考虑。同时，必须注意到渣浆泵允许通过的影响，一定要避免大颗粒及柔性物(塑料布、棉丝、胶皮等)进入泵内。