渣浆泵的应用措施：
(1)喘振即流量压力周期性变化而引起管道振动和噪声，是自激振动的一种，相应的消除措施有：消除特性沉降；阻水设备靠近出口设置，出口上设调压阀；防止排出管存气；排出管无起伏，向上有一定坡度等。
(2)保证串联渣浆泵能够安全运行，可采取如下措施；①正确计算所装管路和阻力，合理选取渣浆泵型号。首先根据渣浆泵所要输送的浆体的浓度、浆体中固体颗粒的密度及扬程等特点，确定浆体类型，并结合管路布置情况进行阻力(总扬程)计算；其次，根据渣浆泵厂家提供的技术资料，选取合理的渣浆泵及所需串联的级数。串联运行的渣浆泵，如果每台渣浆泵的实际运行流量落在效率点流量的7O～11O范围内，则这种选型就比较合理，实际运行效果也比较理想；②改变泵的特性曲线。从理论上讲可用切割渣浆泵叶轮或改变渣浆泵转速的方法；因叶轮的材质硬度高，切割困难，故不常采用；通常多采用改变转速的方法。
渣浆泵泵池的设计
渣浆泵泵池的设计：
渣浆泵泵池的设计主要是防止产生旋回流和各种旋涡，防止旋涡吸人或其它方式夹杂空气进入吸入管。旋涡和吸人空气会使泵运行不稳，工况下降，产生振动，影响径向机械平衡和引起轴承超载。另外，还要防止渣浆沉积和不均匀分布，防止吸人口阻力过大，减少不必要的水头损失；因此，渣浆泵泵池的科学设计必须作到如下几点：
(1)内流动接近自然流动，流道平滑，流速不突然增大，也不急剧改变方向，封闭流道的吸人槽应防止空气积留。
(2)降低进料流道底面，使其平滑的进入泵池，并离泵吸入管有一定的距离。
(3)渣浆泵泵池的容积不要太大，也不能太小，能满足3～5每分钟泵流量大小即可。倾斜侧的坡度必须超过固体的安息角，防止固体物料周期性滑人泵内引起堵塞，整个泵池应用网覆盖，防止掉人异物。
(4)泵吸人管应具有一定的淹没深度，约是吸人管径的4倍以上。离池底有一定的悬空高度，约为管径的1．5倍以上，吸人口离池壁距离约为管径的2～3倍，不能太靠近池中央。
(5)搭建较高的泵池高度，因渣浆泵吸人性差，宜采用倒灌吸人法。
(6)渣浆泵的配置、流入口的位置及泵池形状应防止产生回流和旋涡。在客观条件影响下，可以用防涡壁、分流墙、浮筏、横向挡板、水平障板和导流板等设施减少和消除。非圆形泵池能避免旋涡产生。在不得不用搅拌或周边喷射来防止沉积时，可以将搅拌与吸入部分用浅壁隔开，将均匀无旋浆体引入吸人口处。
(7)含泡沫多的泵池应设碎泡设施，对封闭矿浆簟，应设平管控制高度，并在上部接真空消去矿浆中的气泡。
1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4、按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
1、流量的确定
a、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
b、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
泵是整个工艺系统的动力源泉，选一台适合自己工况环境，节能的渣浆泵，对工矿单位来说是至关重要的。
