立式多级离心泵特点
1、低噪声：立式多级离心泵配置Y2型优型电机运行平稳，噪声低。
2、无泄漏：专选机械密封，科学的加工工艺，专业技术的保证，实现了”无泄漏”的追求。
3、拆装简便：刚性联轴器，花键泵轴设计，且重理相比铸铁泵减轻约50%，操作性更好。
4、安装便捷：进、出水口在同一水平面，对管路要求降低，且管路使用更可靠，稳定性高。
5、泵房建筑投资更少：在原来立式多级泵的基础上进行革新，体积小，占地面积小。
6、避免水质的第二次污染：导流部件、轴等用不锈钢制造，克服了铸铁泵污染严重的缺点，保证了水质的质量。
7、无锈蚀困扰：立式多级离心泵采用不锈钢套筒，更好的适应各种环境，不会生锈。
8、使用寿命更长：不锈钢板材冲压、焊接叶轮，重量轻、平衡性好，运行稳定。
9、维护费用低：采用水润承设计，运行更可靠，无须润滑保养。
10、高效节能：更优水力模型、光滑的过流部件，大大提高了机械效率。

多级泵就是很多单级泵的简单串联，组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

采用多级泵，以提高效率的泵送系统将导致不仅在节省运行费用，但在减少能源消耗，减少电能的供给源的负载。

各种行业组织已经提出了数据表明泵送系统占世界电力能源需求的20%左右。也有指出泵送系统的所有权总成本的85%的电能成本，操作该系统提出的数字。

所采取的措施，以改善这些多级泵系统的效率会导致不仅在节省运行费用，但在降低能耗和减少电能的供给源的负载。评估的效率，传统的单级泵的安装时，应考虑的一个步骤是使用多级技术。

传统的单级泵

使用单级单叶轮和蜗壳产生压力。的叶轮/蜗壳合并的产生的压力的量取决于直径的叶轮，叶轮转动时的速度。对于单级，叶轮泵送的液体传递能量的元件。叶轮只能赋予到泵送的流体的能量，只要它是在与流体相接触，因此，叶轮的直径确定的泵的性能是非常重要的。

工作点内的液压的泵的性能范围，在满足由微调(减少)的叶轮的直径。这减少了将能量转移到泵送的液体，随后降低了由泵的头部。叶轮和蜗壳的边缘之间的距离是很重要的，在确定泵的液压效率。

对于一个特定的泵的尺寸，存在一个叶轮直径，泵在其效率运行。还有一个流量和头泵工作在其效率点(BEP)。

对于所有其他的流量和扬程的包络覆盖由该泵的工作点内时，泵需要通过控制速度控制，需要减小叶轮直径，或两者兼而有之。在泵的曲线中，泵的效率显着降低的的BEP结果在相差的经营。

单级泵曲线的形状也是值得注意的，尤其是当试图采用变速泵控制。当使用速度控制操作的泵，泵的转速减少时，泵运行的曲线向下和向左上移，减小由泵产生的流量和扬程。亲法展示了如何改变泵转速(RPM)泵的性能变化。

当一台泵具有平坦的曲线，一个相对较小的压力变化产生大的流量变化，通过压力控制变得困难，并限制了可用的减速量。亲和法的状态变化的速度之差的多维数据集，通过泵的马力绘制。也可用于具有平坦的性能