渣浆泵使用条件中吸入条件的选择：
选择合适的吸入条件，是保证渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此，必须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送人叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸人大量空气泡，则浆体连续性就会遭到破坏；若入口管路或叶轮被堵塞，同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致泵产生气蚀，不能正常工作。故障的典型现象是：流量不足，间断出水，泵内有噪声或泵产生振动。
所谓泵的气蚀，就是流动的液体产生气泡并随后破裂而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种：一是低压(低于大气压)真空气蚀；二是泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生气蚀，选用渣浆泵时，要充分考虑泵的气蚀余量(NPsH广_一是指一定条件下不发生气蚀的富裕量)与装置气蚀的适应性。当泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时，则不会发生气蚀，反之就会生。
气蚀余量数学表达式：(NPSH)a=P／Pg一△—Pv／pg。式中：(NPSH)a为装置气蚀余量；Pc为吸入液面的压力，对于敞开式吸入，为外界大气压力值；P为输送介质密度，kg／m；g为重力加速度，9．8m／s。；△为吸入几何高度，m，倒灌时取+值；Pv为输送该温度下液体的汽化压力，kg／em。；h为吸入装置的损失水头，m。
过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示，但这些表示方法有缺点。从上述公式可以看出，这两种表示方法未考虑输送介质密度的影响，只适合清水，不适合浆体；也未考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响，不科学。为此，现在国际上通用“气蚀余量”来表示渣浆泵的吸人性能。由上述公式可知，气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度(倒灌取负值)、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。因此，为改善吸入条件应从上述几方面研究解决。对于吸入空气泡的气蚀，则应从如何提高运行水位、合理布置来料管人口、合理设计料浆池和防止吸入气泡等方面考虑。同时，必须注意到渣浆泵允许通过的影响，一定要避免大颗粒及柔性物(塑料布、棉丝、胶皮等)进入泵内。
渣浆泵的选型
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
卧式渣浆泵泵拆卸装配方便， 易管理，但体积大， 价格较贵， 需很大占地面积；
立式泵， 很多情况下叶轮淹没在水中， 任何时候可以启动， 便于自动盍或远程控制， 并且紧凑， 安装面积小， 价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
4、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
5、卧式渣浆泵根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校对，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校对几何安装高度？
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
结构：渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。 一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，如图所示，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质
