一、概述
该产品除主页轮外,另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使得机械密封两端压力保持平衡,保证了机械密封的可靠运行,大大延长了其使用寿命,电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置,使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、结构特征与工作原理
QSZ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体,工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转,将能量传递给浆体介质,使之产生一定的流速,带动固体物流动,实现浆体的输送。
其主要特点如下:
整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更彻底。无需配备辅助真空泵,投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
浆体密度对渣浆泵性能的影响
浆体密度对渣浆泵性能的影响,是在渣浆泵选型时必须考虑的一个因素
渣浆泵的性能曲线一般是按照清水测试得出的
但是渣浆泵一般输送的介质为含有固体颗粒物的浆体,例如:矿粉、灰渣等
所以我们必须考虑分析浆体密度对渣浆泵性能的影响,才能选型准确适应实际生产
在正常温度下,若输送液体密度与水的密度不同时
假设渣浆泵的流量、扬程、效率等参数不变
轴功率随密度的变化而变化
计算公式如下:
N’=N*ρ’/ρ
N’、N分别代表渣浆泵输送介质和水的轴功率
ρ’、ρ分别代表渣浆泵输送介质和水的密度
由以上计算公式可推理得出,渣浆泵的密度与渣浆泵的轴功率之间成正比
当浆体密度越大,则轴功率越大
浆体密度越小,轴功率也越小
渣浆泵运行不平稳的原因分析:
(1)物料浓度不均匀。在泵刚刚启动的时候,会出现振动,开正常后泵的振动会消失,这就是由于物料浓度不均匀造成的。
(2)泵的安装不水平,地脚螺栓松动。
(3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件,有个别部件动平衡未做或未做好,最终在旋转时产生较大的离心力,而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡,也可能导致泵的振动。
(4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大,同时泵的轴承在轴承托架安装时,轴承位过松,一样引起轴承破坏和振动。
(5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件,如果出现弯曲,即使只是轻微的变化,在高速旋转时,叶轮部位也会产生较大的离心力。