1.助滤剂

　　

　　用于预涂层布袋除尘器的助滤剂选用的原则是来源广、价格便宜，对污染物有良好的吸附和吸收作用。一般说来，比表面积大，涂于滤袋后不致使过滤阻力增加过多，并能吸附，吸收或中和气、液相污染物的微细粉料适合作助滤剂。选择恰当的助滤剂是提高预涂层袋式除尘器捕集效果的关键。例如焦化厂对含煤焦油和沥青烟的净化采用炼焦过程的焦粉进行吸附可获得理想结果，除油除烟效率达95%以上。预涂层袋式除尘器的主要特点是由于助滤剂的作用，预涂层袋式除尘器能净化传统的袋式除尘器所不能净化的含有焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露点以下的合尘气体，对黏着性固着性强的粉尘也比较容易处理。虽然预涂层袋式除尘器和助滤剂在捕集某些气、液相污染物上已确认为有效，但都是对特定的污染物和特定的工艺过程中取得的实践经验，关于预涂层袋式除尘器的结构形式、助滤剂的选择和添加方法仍是应用过程中开发和研究的课题。

　　

　　2.预涂层袋式除尘器的应用

　　

　　（1）净化硫化物

　　

　　煤中的硫燃烧后主要是以二氧化硫的形态存在，这种呈气态的二氧化硫是无法用任何种类除尘器直***集和捕捉的。通过向含有粉尘和二氧化硫的烟气中喷射熟石灰干粉和反应助剂来实现脱硫的。二氧化硫和熟石灰在反应助剂的辅助下充分发生化学反应，形成固体硫酸钙，附着在粉尘上或凝聚成细微粒，随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。熟石灰干粉和助剂的投放量视烟气中二氧化硫含量多少而定，过程中设有二氧化硫含量自动测定装置，以确保干粉和助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反应助剂分别存放在各自的贮罐内，投放量由自动调节装置控制。

　　

　　（2）净化氟化物

　　

　　铝电解生产过程中排放出大量含氟烟气，用铝电解厂的原料氧化铝粉为助滤剂，加入袋式除尘器前的反应器中，以氧化铝粉末吸附铝电解槽产生的含有气态氟和固态氟化物，之后用袋式除尘器除尘过滤。用氧化铝作吸附剂需要按一定的固气比（单位体积烟气量中的固体吸附剂量，g/m3）加到反应器中，烟气与氧化铝在湍流中强烈混合，烟气中的氟化氢与其中的型氧化铝产生表面吸附反应，生成氟化铝的表面化合物。此反应进行得非常迅速，在一秒钟内就能完成。反应后的烟气经袋式除尘器分离出的载氟氧化铝，可直接用于电解生产并能代替部分氟化盐原料。整个过程几乎是一个闭路循环过程。袋式除尘器的运行和维护管理对确保除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。

袋式除尘器常见问题

　　

　　（1）高温烧毁

　　

　　高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。可以看出，滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，从其左上角也可见箱体被烧毁。

　　

　　（2）火星烧穿

　　

　　除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

　　

　　（3）高温收缩

　　

　　高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

　　

　　（4）灰斗粉尘蓄热烧毁滤袋

　　

　　高温粉尘被收入灰斗后，如果不能及时排出，粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高，滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是粉尘中含有的易燃物质，会在灰斗内燃烧，从而烧毁滤袋。

　　

　　（5）爆炸

　　

　　随着袋式除尘器的普及，袋式除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。如上海某钢厂的干熄焦除尘系统，由于前部阻火墙制造的问题，造成火星进入除尘器内从而引起爆炸，将除尘器进口管道盲板炸出几十米远，除尘器箱体严重变形。又如沈阳某机制炭厂，由于锯末在炭化过程中产生大量的焦油和碳氢化合物等易燃、易爆物质，而且焦油粘在滤袋上随着时间推移越积越多，当有火星进入除尘器后就引起了除尘器爆炸。除尘器爆炸瞬间所产生的能量可使花板严重变形，滤袋爆裂情况。