4吨高温锅炉烟气脱硫布袋除尘器环保设备生产厂家

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4吨高温锅炉烟气脱硫布袋除尘器环保设备生产厂家图1

4吨高温锅炉烟气脱硫布袋除尘器环保设备生产厂家

¥10000.00/台
2016-08-10 14:54490询价
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  • 旭润品牌
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泊头市旭润除尘设备有限公司普通会员
所在地:河北 沧州
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产品详情
 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,产品具有清灰效率高、设备阻力低、占地面积小、运行可靠、维护成本低、煤种适应性强等特点,是世界公认的电站高效除尘技术。在目前沿用已久的静电除尘器不能满足国家对工业烟气排放标准的迫切形式下,布袋除尘器是我国燃煤电厂除尘的唯一选择。长袋低压脉冲技术将为电力烟气治理尽快达到国际先进水平提供技术平台和安全保障。
除尘器选型需要考虑的因素
  1、处理风量(Q)
  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
  2、使用温度
  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
  3、入口含尘浓度
  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
  ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
  4、出口含尘浓度
  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
  5、压力损失
  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
  ⑴设备结构的压力损失。
  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
  6、操作压力
  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
  7、过滤速度
  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
  Q = v × s × 60 (m3/h)
  式中: Q — 处理风量
  v — 过滤风速(m/min)
  s — 总过滤面积(m2)
  注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
一、开机前的检查:
  
  1.检查各联接件是否紧固,若有松动应立即拧紧。
  
  2.检查各气动元件是否可靠。
  
  3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。
  
  二、开机运转:
  
  1.发现排风口含尘浓度增大时,应检查滤袋是否破漏,检查时,先停系统风机,然后打开上部的检修门,观
  
  察袋口有积灰的,说明该袋破漏,应予更换或修补。
  
  2.压气气源经调压阀调压,调至0.2~0.35MPa。
  
  3.严格控制除尘器入口温度,防止滤袋被烧坏(滤袋为针刺毡,允许温度为120℃)。
  
  4.经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作,如发现个别无操作动作,应检查电磁阀和脉冲阀的接线,及时
  
  检修。
  
  5.脉冲阀的膜片是易损件,如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时(或有漏气的声音时)应立即检查脉冲
  
  阀,更换损坏的膜片。
  
  6.从上部更换滤袋,打开检修门,从上面抽出骨架,脏袋投入箱内,由灰斗人孔门取出。类似的可安装滤袋,并注意袋口要严格密封。请注意:袋口密封不好会影响除尘率。
  
  注意事项:
  
  1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。
  
  2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封,再排料过程中不能排净,否则容易出现漏风现象。
  
  3.气包最低处接出的排污球阀,要定时放水。除尘器阻力一般在800~1500MPa之间,脉冲阀的清灰周期可根
  
  据阻力情况在控制仪上进行调整。阻力大应减少清灰周期,阻力小应增大清灰周期。在阻力允许的情况下,在操作中应延长清灰周期,这样可以延长脉冲阀膜片和滤袋的使用寿命。



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