防渗薄膜作堤坝防渗体承受水压的作用及坝体材料间的挤压，在防渗薄膜选择时，必须要求薄膜不至因顶破或刺穿而丧失其防渗性能，同时还需要考虑在施工期和正常运行期间堤坝变形对薄膜所产生的张应力，确保其不被破坏。目前防渗薄膜均按顶破时所产生的抗拉强度进行设计。

对于单一土工膜，因其抗拉强度、抗顶破、抗撕裂和抗穿刺等力学性能很低，因此，在实际应用时，必须严格控制薄膜两侧的支承材料，通常采用细粒材料或厚型土工织物作两侧垫层，予以保护防渗薄膜。为改善单一土工薄膜的工程特性，简化施工程序，保证施工质量，近年来，国内外已将针刺土工织物和土工薄膜制成整体结构的复合土工薄膜，它具有法向防渗和平面排渗的组合功能，并替代薄膜和垫层，发挥防渗和排渗的作用。

1．根据工程经验确定土工膜的厚度：有专家建议，高10m以下的低坝可采用非加筋聚合物，厚0.6～0.75mm；或非加筋沥青—聚合物，厚2～3mm；高10～40m的坝宜采用加筋聚合物（一布二胶），厚0.75mm,或加筋沥青—聚合物（一布二胶），厚2～3mm；高40m以上的坝，宜采用加筋聚合物（一布二胶）或锦纶帆布氯丁橡胶（一布二胶），厚1.8～2.6mm；高100m以上的坝，可采用锦纶帆布氯丁橡胶（一布三胶），厚3～4mm。渠道防渗中，由于水头较低，可采用不加筋的聚合物土工膜，常用的有聚氯乙烯（PVC）、低密度聚乙烯（PE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE），一般厚度为0.18～0.22mm。也可采用沥青玻璃丝布油毡，厚度一般为0.6～0.65mm。对于重要的工程或不良支承条件，可考虑使用加筋土工膜和复合土工膜。

2．土工膜厚度的理论计算      防渗薄膜均以顶破时所产生的抗拉强度加以设计。目前，由于采用理论不同、推导时假定不同等，薄膜理论计算公式很多，下面介绍几个主要的理论公式，设计时可相互校核或供选择。

复合土工膜铺设的前期要求：

（1）加固防渗体基础。为减少上游坝坡变形，对混凝土面板或沥青混凝土斜墙下堆石坝体进行固结灌浆。基础灌浆材料的选择，应通过灌浆试验确定。堆石体固结灌浆的范围和深度，应事先进行大坝有限元应力应变分析，根据有限元分析成果、测得的沉降和位移资料、渗透变形破坏的部位等，进行综合分析，最后确定固结灌浆的范围和深度，曾发生渗透破坏部位则加深。钻孔孔距为1.5～2.0m，钻孔直径不少于127mm，灌浆材料采用石子和水泥砂浆。

（2）平整洗刷混凝土面板或沥青混凝土斜墙。混凝土面板或沥青混凝土斜墙是复合土工膜的垫层，先将凹凸不平的板面整平修复，特别是对坝面的塌陷裂缝部位，应重点修复，使板面均匀受压，减少不均匀沉降。对现已老化和产生裂隙的面板或沥青混凝土铲除、清洗干净后填补平整，复合土工膜的背面土工织物是平面排水层，在其底部设涵管将可能渗水排向输水洞。

复合土工膜与周边的连接：

整个混凝土面板或沥青混凝土斜墙上复合土工膜接缝应不漏水，还要求与周边连接密封不漏水，这样才能保证整个斜墙面上的复合土工膜成为一个完整的封闭不透水层。

（1）与左右岩岸坡连接。首先进行两岸边坡处理，为防止绕坝渗漏，对位于正常蓄水位以下的两岸岩体的节理裂隙，应做防渗处理，可采用喷射水泥砂浆方法，喷射厚约3cm水泥砂浆封闭进口渗漏通道。为保护新修的防渗面板不受破坏，对两岸不稳定的危岩事先进行清除，形成两岸稳定的边坡。      在作混凝土面板或沥青混凝土斜墙与岸边连接滑动接头时，应将岸坡开挖成一平台，平台处岩石新鲜、裂隙少，不用再爆破削坡开挖，直接可浇筑岸坡混凝土。在与两岸边连接时，在原混凝土面板或沥青混凝土与基岩的接触带附近，开挖宽为1m的槽子，当遇破碎裂隙岩体时清除到弱风化岩面，将复合土工膜置入槽内，用混凝土回填锚固，若两岸岩石新鲜平整，可在岸边浇筑混凝土墩，在岸边基岩中钻孔、插锚筋、铺设复合土工膜，膜在岸边打一褶皱，用钢压板将膜压住，上紧固螺栓，并在其上浇筑混凝土保护层。

（2）与坝基截水墙的连接。在截水墙上游侧做一混凝土锚墩，将复合土工膜弯折埋入墩内，注意在墩的上游侧膜要打一褶皱。在与基础连接时，将倒挂井防渗墙顶部做成园形，在防渗墙的上游侧开挖深、宽均为1m的槽子，将复合土工膜置入槽内，用混凝土回填锚固。

（3）与冲沟截渗墙连接。在冲沟挡土墙侧作一混凝土锚固墩，并用锚杆连接，形式同（1）。

（4）与坝顶防浪墙的连接。将坝顶防浪墙与复合土工膜浇注在一起。连接固定上部边界，或在墙的上游侧做一混凝土锚固墩，为使其抗滑稳定须用钢筋与防浪墙基础连接。