4.铺设复合土工膜：

采用坝顶移动式卷扬机牵引复合土工膜卷材，由下而上铺设。复合土工膜卷材运到坝顶后，在复合土工膜卷中心插入钢管，钢管两头装定滑轮，卷扬机的钢丝绳通过定滑轮牵引卷材运动。复合土工膜两幅拼接处留边10cm，中间的膜用自动爬行ZPR-210热合焊机或TH-1热合焊机焊成双道焊缝，每条焊缝宽10mm，用气压针在双焊缝片间充气检查焊缝质量。两面的织物用手提工业缝纫机缝合。根据设计要求，如果复合土工膜与斜墙间的摩擦系数较小，还需要在复合土工膜下面涂刷粘接剂（如乳化沥青），粘接剂一般按上下方向涂刷而不按井字形涂刷是为了不影响水库运行后排水排气。

复合土工膜的铺设不要绷得太紧，应留1.5%左右的富裕度，特别是在与边界连接时，应留有更大一点的伸缩量，以适应气温变化和基础的沉陷。由于膜厚不能打折，可作成波浪形。

注意事项。复合土工膜包装好后，运输途中包装品不能破损，不能接近火源；复合土工膜运到工地要存放在凉爽干燥的仓库内；按包装的编号运到坝顶相对应的编号位置；铺设焊接的工作人员不得穿钉底鞋，应穿软底鞋；工作人员不得在铺设坝面吸烟打火；复合土工膜铺设以后，应在7d内喷射混凝土，如不能在此期间喷射混凝土，则应当用毡布遮盖，以免暴晒老化；施工人员在坝面操作时，须系保险带；卷扬机应配制动装置。

土工膜与混凝土、粘土、钢板衬砌等几种防水材料相比，有以下几个弱点：

（1）容易破裂，土工膜是一种高分子化合物的柔性材料，强度低，厚度也比较薄，因此容易破裂。造成破裂的原因有：①在施工过程中受损破裂；②被土石料中的石块等尖硬物刺破或顶破；③由于设计选择不当或没有局部约束被过大的水压力击穿；④铺设在支承土与混凝土面板之间的土工薄膜由于温度胀缩、重力、土体位移、浪击和水位变化的因素，可能引起界面滑动，土工薄膜将承受过度伸长、撕裂或擦伤；⑤斜面上用土和混凝土板保护土工薄膜的情况，当水位骤降，土中孔隙水应力与库水位失去平衡，土体失稳而滑动。⑥建筑物过大的变形或不均匀沉降而导致破裂；⑦由于保护层薄或埋深浅，特别是用于渠道防渗时，被人畜或植物根系弄破。这些问题很容易发生，但又是可以避免的。

（2）容易脆裂，土工膜在低温环境下，性能恶化，容易脆裂。这方面可通过选择耐低温的品种或增加保护层厚度解决，一般也不成问题。

（3）老化问题，土工膜在接触阳光、冷热气候、臭氧的条件下，将较快老化而失去性能。不过埋在水中或处于水下，不接触这些因素，其老化还是相当慢的。目前对土工膜的使用寿命，还没有一个确切的规定，试验研究和实测资料都表明，在正常的保护条件下，其寿命可达50～100年。

（4）化学腐蚀，土工膜遇上某些化学物质，如酸性、碱性液体，或矿物油，可能会被腐蚀破坏。不过在一般的工程应用中，不接触这些物质因而不必担心。但在用于封闭废弃的固体或液体时，则应考虑这方面的问题。

PE土工膜防渗工程结构应根据工程具体要求确定。工程结构设计应包括以下三项内容：1.下部支持层设计。2.PE土工膜防渗层设计。3.上部保护层设计。

PE土工膜防渗层设计应符合以下规定：1.PE土工膜防渗层可分为：1）单层PE土工膜防渗层；2）多层PE土工膜防渗层；3）PE土工膜复合防渗层。2.永jiu性工程防渗宜采用埋铺式。PE土工膜防渗体的铺膜 范围可选择全铺式、半铺式或底铺式。3.铺膜宽度大于20m时，宜采用幅宽为6～8m的 PE土工膜。当需膜与膜相连时，应采用同种PE土工膜。4.对于池、库、渠、湖等工程中的防渗，PE土工膜应铺设到最gao水位以上并有一定超高，超高值应据水位或波浪爬高确定。

支持层设计应符合以下规定：1.支持层的形式应根据工程类别、天然基础条件和所用PE土工膜特性进行选择。渠道、蓄水池、碾压式土坝和堆石坝等工程的支持层设计可按本规范附录A的规定执行。2.PE土工膜应铺设在密实的基础上。与膜接触的表面宜为碾压密实的细土料层、细砂层或混凝土层。层面应平整。3.支持层上有阴、阳角时，应修圆，其半径宜不小于0.5m，并应在紧贴PE土工膜下面加设土工织物垫层。4.有排水要求的工程可在支持层与PE土工膜防渗层之间设置反滤排水层。

保护层应由垫层和面层组成，其设计应符合下列要求：1.垫层设计应根据面层类型按相关工程规范规定进行。垫层宜根据工程要求采用泡沫塑料片材或针刺土工织物。2.环保防渗工程可在PE土工膜上、下方铺设沥青或土工织物垫层，并加铺第二层PE土工膜。3.面层设计可按有关工程设计规范进行。