A02-900碱性锌镍合金使用说明

1、特点：

1.1 A02-900是一种碱性锌镍合金电镀工艺，可获得镍含量为12-15%的伽马结晶相锌镍合金镀层。

1.2 A02-900具有极佳的金属分布和恒定的合金组成，而不受电流密度的影响。

1.3 A02-900提供极佳的抗腐蚀镀层，且镀层能耐高温能满足汽车工业的要求。

1.4 A02-900镀层可通过配合其它的后处理来产生颜色及其他功能性包括防腐能力。

2、设备要求：

2.1 镀槽：内衬橡胶或聚丙烯材料的钢槽（不可使用玻璃纤维）。

2.2 通风设备：必须使用。

2.3 搅拌：使用慢速阴极移动进行机械搅拌或滚筒转动（每分钟3-8转），如镀液循环足够则可免除阴极搅拌，严禁使用空气搅拌。

2.4 过滤：镀液需要连续过滤，每小时循环镀液1-2次。

2.5 阳极：镍板或镀瓦特镍的低碳钢板（最少厚度30微米），不使用钛篮装载镍球，也不使用镀亮镍板。阳极与阴极比例不可大于2比1。

2.6 温度控制：依据需要使用冷却或加热，维持温度在20-28℃。

2.7 溶锌槽：为镀槽容积的15-20%。

2.8 冷冻设备：用于降低碳酸盐和硫酸盐。

6、注意事项

  6.1优良的前处理是保证锌镍合金镀层良好结合力的先决条件。一般在碱性热脱脂后，必须要经过酸洗，阳极除油和浸酸。在电镀前，工件须在水中进行清洗和预浸，以保证进入镀槽的工件绝对干净，无油脂和氧化物残渣。

  6.2 停机一段时间后，重新开机前，建议以赫尔槽试验检查镀液后再进行生产。

  6.3 碳酸钠含量必须控制在45g/L以下，可定期将镀液温度降至5℃以下，以结晶的方式移除。

6.4 镀液中含有氢氧化钠，因此具有腐蚀性。操作时应穿戴防护服、手套和护目镜。镀液溅到皮肤和眼睛上时，应当用水冲洗10-15分钟，如出现疼痛发炎时应尽快就医。