在水泥生产中，有很多地方容易发生结拱、堵塞和结皮现象。上升烟道结皮如果不清除，窑尾上升烟道通风面积变小。严重时上升烟道实际通风截面积只有正常情况下的四分之一左右。窑尾上升烟道气体控制闸板起不到调配窑三次风管风量的作用，窑尾阻力损失增加，此时窑内通风不良，窑头发热能力受到抑制，窑头烧成带温度急剧下降200℃以上，达不到熟料煅烧要求，窑内出现严重的跑生料现象，甚至可将火焰扑灭，而煤粉燃烧不完全将加重上升烟道还原性气氛，加速结皮速度。因此，因上升烟道堵塞而导致窑系统紊乱，各项控制参数难以调整和控制。

水泥厂篦冷机内形成球状结块也叫结团（水泥厂俗称“堆雪人”，“结蛋”以及红河等现象）造成的影响

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，对于水泥熟料篦冷机的操作能力的要求也在不断提高，高效能、不停产成为确保系统生产能力的关键。然而，篦冷机内熟料堆积，结块（俗称“堆雪人”，“结蛋”现象）成为影响生产，降低效能的主要因素。

篦冷机内结块后，热耗剧增，窑系统的废气量量增多，相应地加重了预热器高温风机的负荷。煤粉燃烧速度减慢，燃尽时间增长，燃烧不充分，甚至在机内形成还原气氛，对熟料生产产生影响。使用去结皮高压水杆（水泥厂俗称“水炮”）可以有效解决这些问题。高压水杆喷射出高压水射流可以使结块熟料在篦床上破裂分散，不会出现熟料层厚薄不均，堆积结球的现象，从而避免出现“红河”和“雪人”现象，提高了热效率。确保篦冷机运行更加可靠、稳定窑的操作。显然对篦冷机内熟料冷却和热风回收是非常有利的。

为了清理堵料，很多时候需要停止下游设备，进入设备内部才能进行清料。但是使用高压水杆/水炮后能在不影响下游设备正常运转的情况下安全且有效的完成对结拱、堵塞和结皮现象的清理工作。

高压水杆/水炮，压力一般在50MPa左右， 高压水杆其实就是由高压泵(或增压器)产生的高压水流经喷头喷射出一束或多束不同方向的高速水流，对清洗对象进行冲蚀、剥层、切除、打击以达到清洗目的，再加上一般窑内温度都在1200度左右，高速射出的水流在冲击积堵物的同时在高温情况下瞬间膨胀蒸发，产生更大的气压从而完成对积堵物的清理作业。

    高压水杆广泛用于物料清理，可以用于水泥生产线所有部位。包括了预热器、篦冷机、粘土仓、铁粉仓、水泥库、均化库等常见堵料位置。