制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是四个最基本部件。他们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。其工作过程如下：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物得热量之后，气化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程，完成一个制冷循环。

　　氨制冷系统冷库工业上常见的吸收式制冷装置采用稀氨水溶液作吸收剂，氨作制冷剂，或者采用溴化锂作吸收剂，水做制冷剂。以氨-水吸收式制冷系统为例：自冷凝器引出的氨饱和液体，在减压调节阀中节流减压降温，形成低干度的湿蒸汽，并被送到蒸发器中定压吸热，成为干饱和蒸汽，然后进入吸收器。同时有稀氨水溶液自氨蒸汽发生器经节流阀减压后进入吸收器。稀氨水溶液将氨蒸汽吸收而为浓氨水溶液。在吸收过程中，氨蒸汽凝结放出的热量由冷却水带走，以保持吸收器内的氨水溶液有较低的温度，而能吸收较多的氨蒸汽。浓氨水溶液经溶液泵升压，进入氨蒸汽发生器。利用外热源对浓溶液加热，蒸发出氨蒸汽而成为稀溶液。氨蒸汽进入到冷凝器中定压放热凝结成饱和液体而完成循环。在上述系统中，吸收器、溶液泵、氨蒸汽发生器合节流阀组成的系统，其作用是使氨蒸汽压缩升压。溶液泵消耗功量较小。吸收式制冷装置用发生器消耗外热制冷。

　　要制定科学而合理的安全操作规程，并严格遵守执行。所有冻安工均须持证上岗，确保安全操作。

　　1、 新安装的制冷系统，必须经过耐压试验、检漏、排污、抽真空，当确认系统无泄漏时，方可充灌制冷剂。氨制冷设备

　　2、 像容器内充灌制冷剂时，阀门开启操作应缓慢进行，以免引起容器的脆性破坏。

　　3、 制冷系统中，存有液态制冷剂的管道设备，严禁同时将两端阀门关闭。

　　4、 为避免氨与空气混合遇明火发生爆炸，在冻结站和辅助设备间不能有明火，冬季严禁用明火取暖。

　　5、 检修设备和管道时，在制冷剂未抽空或未置换完全与大气接通的情况下，严禁拆卸设备进行焊接作业。

　　氨作为环保型制冷剂具有良好的热物理性质，其密度小、气化潜热大、单位容积制冷量大；传热性能和流动性好，具有高的导热系数和低的粘度；易溶于水，不会对系统产生“冰堵”影响；氨来源广泛、价格低廉。

　　氨系统制冷量大，其制冷机器设备体积相对较小，占地面积少；采用高效的自动控制及安全保护装置，保证系统安全、可靠运行；氨系统运行管理费用相对稍低，可广泛应用于各种大中型制冷装置中。氨制冷系统冷风机

　　冷库氨系统的构成包括制冷压缩机、冷凝器、贮液器、氨油分离器、氨液分离器、低压循环桶及氨泵装置、冷风机、集油器、空气分离器等。

　　氨制冷系统广泛应用于国民经济各部门中需要实现人工制冷的场合。如石油、化工、制药等工业产品的生产， 国防、科研方面的低温试验，食品的低温加工储藏和运输，工厂、医院及公众场所等大型建筑的空气调节等。