产品简介：
机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。机床主铣头和侧铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
二．主要技术参数和配置清单如下：
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序号 |
名称 |
品牌 |
备注 |
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1 |
排屑机 |
盐山 |
高档外防护，双螺旋拍销机，提销机，集屑小车 |
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2 |
铸件毛坯 |
优质树脂砂铸件 |
两次回火 |
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3 |
进给电机 |
日本安川 |
X轴35NM加减速机YZ轴扭矩28.4NM，Z轴带抱闸 |
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4 |
主 |
北京CTB |
22千瓦 |
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5 |
系统 |
新代21MA |
可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
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6 |
防护罩 |
沧州盐山 |
工作台不锈铁防护，横梁风琴式防护，工作台下面配置排屑螺旋杆，外防护。 |
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7 |
丝杠 |
日本THK或者台湾TBI 研磨丝杆 |
X轴6310，Y和Z轴5010，C5级、双头螺帽 |
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8 |
丝杆专用轴承 |
NSK 日本 |
等级P4 |
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9 |
贴塑 |
MSK |
Z轴 |
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10 |
限位 |
北京第一机床电器厂 |
三点 |
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11 |
电器柜加安装 |
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操作面板分开 |
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12 |
铸件粗加工 |
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二次回火 |
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13 |
Z轴硬轨导轨磨淬火 |
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淬火硬度HRC48以上。 |
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14 |
装配 |
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装配温度10摄氏度以上 |
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15 |
润滑泵 |
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16 |
垫铁和螺栓 |
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每台一套 |
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17 |
主轴 |
台湾健椿 |
外径190BT50。 |
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18 |
气动元件 |
SMC |
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19 |
同步带轮 |
台湾 |
一套 |
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20 |
安装调试 |
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21 |
平衡配重 |
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液压 |
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23 |
机床结构图 |
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大恒提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图 |
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序号 |
项目 |
主要参数 |
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1 |
X轴行程 |
mm |
4200 |
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2 |
Y轴行程 |
mm |
2400 |
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3 |
Z轴行程 |
mm |
1000 |
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4 |
龙门跨距 |
mm |
2200 |
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5 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
150-1150 |
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6 |
工作台面积 |
mm |
4000*1800 |
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7 |
最大承重 |
T |
20 |
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8 |
T型槽数量 |
No. |
8 |
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9 |
T型槽尺寸 |
mm |
22 |
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10 |
T型槽间距 |
mm |
200 |
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11 |
主轴转速 |
rpm |
6000 |
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12 |
主电机功率 |
kW |
22 |
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13 |
主轴扭矩 |
N.m |
140 |
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14 |
主轴锥度及规格 |
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ISO7:24NO50 |
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15 |
拉刀方式 |
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自动 |
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16 |
主轴直径 |
mm |
190 |
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17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
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18 |
X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
X轴5.5KW加减速机，Y/Z轴4.4KW |
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19 |
X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 |
N.m |
X轴35NM*4=140,YZ轴28.4NM |
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20 |
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
2000 |
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21 |
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ80/Φ50/Φ50 |
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22 |
进给速度 |
mm/min |
6000 |
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23 |
最小步进当量 |
mm |
0.001 |
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24 |
数控系统 |
新代 |
21MA |
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标准配置 |
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序号 |
明细 |
序号 |
明细 |
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1 |
数控系统：新代21MA（配手轮） |
6 |
Z轴液压平衡系统 |
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2 |
主轴同步带传动 |
7 |
变压器 |
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3 |
主轴油冷系统 |
8 |
三色灯 |
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4 |
自动润滑系统 |
9 |
清洁 |
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5 |
外冷系统（水冷） |
10 |
导轨防护 |
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二、 机床主要结构特点：（机床框架图）
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨
4、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5、 润滑系统：
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润滑部位 |
名称 |
容量 |
润滑油粘度 |
备注 |
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集中润滑系统 |
三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 |
导轨油 |
3L |
ISO VG68 |
根据机床设置的油位报警信号供给 |
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推荐品牌（任选） |
SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68 |
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长城牌号为：L-G68导轨油 |
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6、机床安全、防护装置：
（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。
（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4） 配置工作LED照明灯、标高指示灯。
7.铣头：主铣头采用22KW北京超同步主轴电机，最高转速6000转。
三、 机床电气部分：
1．控制装置的工作电源：
（1） 工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2） 环境温度：5℃～45℃。
（3） 相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2．电器配置：
进给电机采用日本电机，主轴采用北京CTB电机。
