发酵罐用隔膜阀广泛服务于：生物工艺、细胞培养、色素分离、CIP系统、纯水系统、化妆品、发酵、精细化工、食品饮料、注射用制剂、工艺系统、服务和公共系统、超滤系统、注射用水、酵母。
发酵罐用隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1.无泄漏，切断性能好;采用无填料函结构，节流元件为弹性隔膜，可以做到阀门关闭时不漏。
2.耐腐蚀和磨蚀性能强;隔膜和阀体衬里均系耐腐蚀和磨蚀性材料制成，且流路平滑，阻力系数小，适用于各种酸碱腐蚀性介质和高浓度带有纤维的介质。
3.流路无湍流，流阻小，压损小。材料选择范围广;隔膜和阀体衬里材料种类多，适用于处理多种液体和气体。体积小，重量轻，寿命长。
4.压力、温度范围大。即可两位使用又可调节使用。
5.易于维修;在设计上分成三部分，无须将阀从管道上卸下即可 维修和更新执行机构
发酵罐用隔膜阀参数表
公称通径 |
10-50mm |
公称压力 |
0.6-1.0MPa |
使用温度 |
-10-150℃ |
连接方式 |
快装连接,卡箍连接，焊接连接，法兰连接 |
驱动方式 |
手动 |
执行器 |
手轮 |
安装方向 |
任意角度 |
阀体材质 |
316L |
隔膜材质 |
EPDM， PTFE双膜片 |
1．柱塞式的密封设计，持久耐用，开启后阀底与管道直线平行，不存留、易清洗、不浪费藏在管道与阀门之间昂贵的药液、物料等。
2．流线型的流道，使得阻力减小；
3．阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；
4．隔膜可更换，维护费用低
5．目测式位置显示开关状态（指气动）
6．多种表面抛光技术，无死角，在正常位置下无残留。
7．结构紧凑，适用与狭小的空间。
8．膜片符合DFA及UPS等权威机构对药品和食品行业规定的安全标准
发酵罐用隔膜阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。 5. 在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。
13. 在手动操纵隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14. 经经检修后的隔膜阀，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。
