油漆桶撕碎机开机前操作员的检查工作可分为以下几项：刀具磨损的检查工作，刀盘乃是撕碎机中首当其冲的攻击性配件，可以将任何一种的废旧油漆桶破碎成细小颗粒，转子平稳的检测工作，转子是承载配件的一个装置，固定在油漆桶撕碎机的破碎腔中，主要作用是高速转动，带动刀盘破碎废旧油漆桶，如转子发生不平衡或者倾斜，在撕碎机启动时，转子会发生巨响或者整个破碎机剧烈震动，造成其他配件或者主机损坏；电机皮带松动的检查工作，电机皮带是连接电动机和转子的一个橡胶皮带，作用是将电动机的动能传送到转子，如果皮带出现松动现象，则很难达到电动机动能的正常传送，影响油漆桶撕碎机的正常作业生产。因此，这几项检查工作在开机前很重要，操作员定要仔细检查解决作好记录。

金属材料的性能'机械零件在工作中一般不允许产生塑性变形，所以屈服点是设计零件时的主要依据。抗拉强度是表示材料抵抗均匀塑性变形的能力，它也是设计零件和选材时的主要依据。

  2．塑性:塑性是指断裂前材料发生的不可逆变形的能力。常用的塑性指标是断后伸长率和端面收缩率伸试验来测定。

3．硬度:材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。硬度值的物理意义随试验方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

  4．冲击韧性:金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力称为冲击韧性。

不少机器零件，如冲床的连杆、锻锤的锤头、火车挂钩、冲模等，在工作时要承受冲击载荷，如果仍用静载荷作用下的指标来进行设计计算，就不能保证这些零件在工作时的安全性，故此必须同时考虑材料的韧性。

5．疲劳强度:疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的危险性，常造成严重事故。零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。

 （1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。

 （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。

 （3）采用各种表面强化处理等。

随着国家科技力量的发达，撕碎机生产技术也有了显著提升，撕碎机的型号应用尽有，在各个领域中的作用也无可取代，如果想发展更好的撕碎机设备，就必须在原有的基础上更加努力，加入全新的技术。撕碎机按照生产要求的不同分为粗碎、细碎、超细碎三种类别，巩义机械一直潜心于撕碎机的研究，经过多年的不懈努力终于在上市不久就引起了很多客户的响应，其完美的生产能力，生产出颗粒更加均匀，在各个领域里都是不可缺少的重要材料，都有广泛的应用，更是您的设备。